精密铸件浇注时基准面的选择影响铸件精度质量和常见问题(一)、精密铸件浇注时基准面的选择影响精密铸件精度和质量
精密铸件是当下比较受欢迎的的一种铸造方法，是一种特种铸造方法。精密铸件产品加工精度高，通过精密铸件所获得的零件，是不需要再进行机加工了，因为它能够获得较为准确的形状，以及比较高的铸造精度。精密铸件适合形状比较复杂，加工精度要求高的产品加工。
精密铸件在浇注时精密铸件在铸型中所处的位置影响精密铸造质量、尺寸精度、造型工艺难度所以浇注时要有一个基准面作为浇注面来参照以提高度。。
浇注位置的选择也是有据可循的。精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面，浇注时，金属液中的气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮，有可能使精密铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷，而精密铸件下部出现缺陷的可能性组织较致密。
精密铸件的大平面朝下或倾斜浇注，由于浇注时炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射，引起顶面砂型膨胀拱起甚至开裂，使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法可避免大平面的生产铸造缺陷。
精密铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜，为防止精密铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷，应将面积较大的薄壁置于精密铸件的下部，或使其处于侧壁或倾斜位置。
精密铸件的厚大部分应放在顶部或在分型面的侧面主要目的是便于在厚处安放冒口进行补缩。
精密铸件的工艺很复杂，每一道工序都有不同的作用，为了获得很好的性能，要严格按照生产工艺进行加工。
(二)、水玻璃蜡膜精密铸钢件的常见问题
1.为避免不锈钢铸造时造成灰口，除从宁波水玻璃蜡膜精密铸钢件加工工艺上采取一定的措施外，务必使其壁厚不可以过薄（有一些材料强调，壁厚在15mm之上时，用金属材料型铸造水玻璃蜡膜精密铸钢件的拐角处都务必选用圆弧。
2.因为金属材料型和芯无让性，为有利于取下水玻璃蜡膜精密铸钢件和抽出来型，不锈钢铸造水玻璃蜡膜精密铸钢件的铸造倾斜度应比砂模铸造件的适度大一些，一般应大30%-50%，应当强调水玻璃蜡膜精密铸钢件价格：铸造倾斜度尺寸除与铝合金类型、壁的高宽比相关外，水玻璃蜡膜精密铸钢件发展还与铸造件表层的部位相关。
3.不锈钢铸造水玻璃蜡膜精密铸钢件内腔和内肋的薄厚一般应取相接表面薄厚的0.6-0.7，不然因为内腔（肋）冷得直慢，在水玻璃蜡膜精密铸钢件收拢的时候容易在內外壁相接处造成裂痕。
4.因为金属材料型排热快，因而不锈钢铸造的Z少壁厚应比砂模铸造水玻璃蜡膜精密铸钢件的要大一些，各种各样铸造铝合金、不一样尺寸的铸造Z少壁厚。
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