精密铸造的质量管理方法以及浅谈影响凝固的因素(一)、精密铸造件的质量管理方法
精密铸造件是现在应用广泛的铸造工艺，就是以绿色铸造为主，以精密铸造件、熔模铸造、蜡模铸造、精密浇铸、失蜡铸造、精密浇注、失蜡浇铸、精密铸造件、铸钢件、碳钢精密铸造件的大型规模化生产精密铸造件厂家。
为了保证精密铸造件的质量，应根据精密铸造件的主要用途和规定选择不同的检查方法。根据精密铸造件的质量检验结果，精密铸造件一般分为三类：合格产品，维修产品和报废产品。合格产品是指精密铸造件的外观质量和基本质量满足有关技术要求或交付工程验收的技术要求；修理产品是指其外部质量和基本质量不能完全满足要求和工程验收条件的精密铸造件，但允许对其进行修理，并且可以在修理后进行。规格和技术条件中规定的精密铸造，用于验收精密铸造件交付项目；报废是指未通过外部质量和基本质量，且不予修理或不符合规格和精密铸造件交付工程验收技术要求的精密铸造件。
对于铸造报废件，如果是内部报废件（也就是在铸造生产时产生的报废件）的成本要低于外部报废件（也就是出了铸造加工环节后出现的报废件）。所以为了避免不必要的成本浪费，我们要对送来的铸造件进行批量取样检验，合格后才能进场使用。
(二)、浅谈铸造件的凝固方式及影响凝固的因素
1、凝固方式：
铸造件在凝固的过程中，其断面上一般分为三个区：固相区、凝固区、液相区。水玻璃蜡膜精密铸钢件对凝固区影响较大的是凝固区的宽窄，依此划分凝固方式。
中间凝固：大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。
逐层凝固：纯金属，共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区；断面液，固两相由一条界限清楚分开；随温度下降，固相层不断增加，液相层不断减少，直达中心。
糊状凝固：合金结晶温度范围很宽，在凝固某段时间内，铸造件表面不存在固体层，凝固区贯穿整个断面，先糊状、后固化。
2、影响铸造件凝固方式的因素
合金的结晶温度范围。范围小：凝固区窄，愈倾向于逐层凝固。如：砂型铸造，低碳钢逐层凝固，高碳钢糊状凝固。
铸造件的温度梯度。合金结晶温度达到一定的范围时，凝固区的宽度取决于铸造件内外层的温度梯度。温度梯度越小，凝固区越宽。
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