1)应该尽量避免铸件内具有大的水平面；
2)铸件平面壁上的铸孔，应该用凸边加固，以减少壁厚；
3)铸件结构应该尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；
4)铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应该有若干连接柱。
精密铸造件的缺陷修补方法同净化技能有哪些【一】、精密铸造件的缺陷修补方法
精密铸造件可大可小，有的精密零件的体积不大，但形状比较复杂，一般的铸造技术无法完成，只能使用精密铸造件技术。精密铸造件的一个突出特点就是加工尺寸精度高，适合形状复杂的产品。
只要是铸造就难免会出现铸造缺陷，有些缺陷是可以修补的，不影响使用，有的缺陷是是致命的，就要作为次品处理。修补铸造缺陷采用的方法你了解吗？
方法一补焊。精密铸造件补焊修复就是采用焊材与精密铸造材质相匹配的金属填充料，从而到达母体所要求的机械性能范围。这这种补焊方式多样方法简单，补焊效率高本钱低，补焊对环境污染小，并且补焊之后的处理简单。
电焊机应用电极两极在霎时短路时引燃电弧，用产生的电弧来烧凝电焊条和焊材，冷却后是补焊金属与母材相融合已达到填补的效果。传统的焊接方式，普通常用于铸铁、铸钢件焊补，或者是一些传统的焊接焊补。
还有一种简易的修补方法就是使用铸工胶水，只适合对产品性能要求不高的地方使用。有胶水粘过的部位不能受力和在加工，所以这种方法的把弊端很多，不太建议使用。
【二】、水玻璃蜡膜精密铸钢件的净化技能有哪些
熔模水玻璃蜡膜精密铸钢件工艺从电除尘器吸出的铝液中带有多种残渣，因此铸造以前要求开展净化。工业生产上主要采用搞清、熔剂、汽体等净化方法，也是有的使用定项凝固和过虑方法开展净化。
1.熔剂净化熔剂净化是应用参与铝液中的熔剂组成很多的苗条出液，使铝液中的金属氧化物被这种出液潮湿吸赞成融解，构成新的出液升到表面，制冷后组成泥渣祛除。净化用的熔剂采用溶点低、相对密度小，表面支撑力小、活力大、对空气氧化渣有很强吸咐才可以的盐构成。应用时，先将一小块熔剂装进笼子里，再刺入混和炉底端往返搅拌，合金钢水玻璃蜡膜精密铸钢件至熔剂化过后取下笼子，终止5~10min。捞起来表面泥渣就可以铸造。依据要求也可将熔剂撤在表面上起遮盖功效。
2.汽体净化气体净化是一种主要的原铝净化法，常用汽体是氯气、氮气或氯氮混合气。
（1）氯气净化。以前采用活力汽体氯气作净化剂（氯化法）。水玻璃蜡膜精密铸钢件在氯化法中，把氯气进入铝液内时形成很多异常苗条的AlCl3，汽泡，充足地混和在铝液内。融解在铝液中的氢，及其一些合金水玻璃蜡膜精密铸钢件设备参杂物便吸咐在AlCl3汽泡上，跟随AlCl3汽泡升高到铝液表面而排出来。进入氯气时还能使一些比铝负电荷性的原素氯化，如钙、钠、镁等均因进入氯气而产生对应的氯化物，得到分离出去。因此氯化法是一种十分原铝净化法。氯气使用量为一吨铝500-700g.但因为O2有害而且较为珍贵，为了避免气体被破坏和降低废铝生产的成本，故在当代铝工业生产上已逐渐废来到氯化法改为稀有气体——氮气净化法。
（2）氮气净化法。又称之为没有烟连续净化法，用氧化铝球（418mm）作过虑物质。N2立即进入铝液内。铝液连续送进净化炉内，通过氧化铝球过虑层，并遭受氮气的冲洗，因此铝液中的非金属材料参杂物及其融解的氢得到清除，随后连续排出来，进而使苗条的氮气泡分布均匀在受解决的铝液内具有净化的功效。氮气对空气零污染，且净化产出量大，每分可解决200~600kg铝液，净化全过程中产生的铝遗失量相对性减少，故如今广泛运用。但它不像氯气那般可以清除铝液中的钙、钠、镁。
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