导致单机布袋除尘器压力高低的原因以及检测【一】、导致单机脉冲除尘器压力高低的原因
单机脉冲除尘器在进行工作时，可以通过调整到不同的模式，来控制设备的压力，设备进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差，是什么原因导致设备出现压力高低现象的呢？
1、在燃煤行业曾经在使用单机脉冲除尘器的时候，运行阻力也控制在了1000pa以下，这样虽然可以降低尘风机的能耗，但是这样的控制降低了尘效率，缩短了滤袋的使用寿命，并且经济负担也加重。
2、那么通常情况下，单机脉冲除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为呢？以多年来的工作经验，常见的单机脉冲除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们就可以判断出是尘袋式或者单机脉冲除尘器设备出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。
3、定时控制压差虽然简单，但是不是较经济的方法。而且人为的定时也不能每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。
由此可见，设备的压力控制可以提高设备的工作效率，但是前提是按正确的方法进行操作，为了进一步完善单机脉冲除尘器，改后的单机脉冲除尘器保留了其本来就具有的特点。
【二】、从哪几方面检测脉冲单机除尘器需要清灰
脉冲单机除尘器是一种干式滤尘装置。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，脉冲单机除尘器的效率和阻力都相应的增加，使脉冲单机除尘器效率下降。另外，脉冲布袋除尘器的阻力过高会使尘系统的风量显著下降。因此，脉冲单机除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。从哪几方面检测脉冲单机除尘器需要清灰？
1、脉冲单机除尘器外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
2、脉冲单机除尘器功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
3、脉冲单机除尘器物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
4、布袋机械性能：如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。
5、脉冲单机除尘器滤尘特性：如阻力系数，静态尘效率、动态尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。
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