一万催化燃烧设备解决工业废气问题响应节能减排的号召取得重大进展,重大生态保护和工程进展顺利,生态环境治理明显加强,积极参与和引导应对气候变化合作,我国人民生于斯、长于斯的家园美丽宜人!一万风量催化燃烧设备反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性碳吸附床进行脱附,另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度提高,降低了催化燃烧的启动电功率,从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂,设施完备:设有阻火除尘器、泄压口、超温等保护设施。
RTO催化燃烧设备介绍跟燃烧技术
其一、RTO催化燃烧设备介绍
挥发性化合物(VOCs)是指沸点在50~260℃之间,室温下饱和蒸汽压超过133.3Pa的易挥发性化合物,包括苯、、二等常规烃类化合物,硫氨化合物等y。废气容易与大气中的氮物反应生成O3并形成光化学烟雾,会对人体健康产生影响,因此VOCsRTO催化燃烧设备废气的处理受到了各国的高度重视,发达近年陆续颁布了相关的法令以限制VOCs的排放。
2017年VOCs的排放量已超过3100万t,其来源主要有固定源与移动源2种。移动源排放主要集中在汽车、轮船和飞机等以石油产品为燃料的交通工具的排放气。固定源的种类很多,主要为石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用溶剂的场合,如喷漆、印刷、金属油和脱脂、钻合剂、塑料和橡胶加工等。各地对于VOCs废气的排放有着严格的控制,陆续公布了较新的VOCs排放标准。常规处理VOCs废气采用前端回收技术或后端2种方式,前者采用物理方法,在温度与压力下,通过冷凝、吸收剂、吸附剂或具有选择性的膜对VOCs进行分离;而技术则是通过生化法,利用光、热、催化剂或微生物对VOCs进行,并生成CO2与H2O。VOCs的方法一般有直接燃烧法、蓄热式燃烧法、催化燃烧法等。其中,催化燃烧法的原理是通过使加热至温度的VOCs废气与装置内的贵金属催化剂进行接触并发生催化反应,将物生成的CO2与H2O,达到去VOCs目的的一种设备与工艺。
RTO催化燃烧设备是一种通过催化剂对加热至温度的废气催化,使其生成的CO2与HZO的工艺设备。与传统蓄热燃烧、直燃式热炉相比,具有热耗低、处理(≥)的特点。常用的RTO催化燃烧设备根据催化剂的较佳工作温度(250~400℃),可实现低温废气中的VOCs,并节省处理废气的运行成本。
其二、催化燃烧设备的燃烧技术
催化燃烧设备适用范围非常广泛。用于溶剂的净化处理混合性废气;适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的废气净化;适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
催化燃烧设备适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的废气,可处理溶剂种类。
催化燃烧设备的工作原理:
废气经干式过滤器掉部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附系统采用在线脱附也可采用离线脱附,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
催化燃烧设备燃烧技术是在温度较低的环境下来实行的燃烧技术,对于温度的反应降低,以及整个催化燃烧的过程进行改良,实现燃烧全部,对不好的物质方面进行着高阻止作用,对于选择一个净化环境来说算是较不错的,扩展的应用也是很广泛的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面,催化燃烧设备的固相催化反应又催化剂间接地降低了活化性能的反映力度,在温度很低的起燃温度来进行的催化燃烧,产生的物质来产生相应的因子,并释放出的大量热量,引起的温度反应较低,也阻止了空气中的形成温度,而合理的选择催化剂的催化应用在生产燃料的混合物之中可以形成较多的分子氮,催化燃烧设备优点现在已经超过了普通燃烧的所有包括项目优点,起燃的耗能少,温度低,燃烧后稳定,且无需外界因素的传热便可达到的反应,精华的效率,污染排放的水平低,可容错的浓烟浓度较高,所的噪音较小,无后续二次的污染,操作管理简易,费用耗费较少,燃烧水平缓和等等。
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