袋式除尘器技术技术发展以及使用防护【一】、布袋除尘技术技术发展
布袋除尘技术在近30年迅速发展起来，我国袋式除尘器在13-100m³高炉进行试验，高炉袋式除尘器投入生产使用。其他钢厂把该技术移植到300m³炉窑并获得成功。高炉的袋式除尘器；此后也建成适用高炉的布袋除尘器。但清灰的方式均为净煤气反吹风形式，同时考虑到纯布袋除尘技术上的不足，所以原湿法除尘器一直仍未拆除以便备用。通过织物对含尘气流进行过滤使粉尘粒子在滤料上沉降。布袋除尘的原理为利用织物筛滤作用和惯性碰撞作用为主，同时拦作用，重力沉降作用，扩散作用和静电作用等相互配合进行过滤捕集尘粒。过滤捕集效果与滤料的孔隙、气流速度及粉尘自有特性等有关。布袋除尘设备针对废气的净化可达到净化度高、节水、节电、运行费用低，且对环境污染较小等特点。以脉冲清灰方式除尘原理为例，气流由下部进入箱内布袋织物截留等方式，使灰尘沉积，通过压力测定或时间控制检查到灰尘时，可关闭进气阀进行清灰，利用震动敲打的方式抖动布袋使其表面灰尘大部分落入灰斗后该布袋便可重新投入除尘工作。灰斗的灰积到一定程度后便可由输灰系统设备送上大车将其运走，我们在清灰形式中采用低压脉冲喷吹较为实用且流行。净化气体排放后，可以根据气体具有的特性进行利用，高炉煤气可以接入煤气用户使用或各种发电使用。目前其主要采用全干式工艺流程，部分设备系统前加重力除尘器或袋式除尘器；袋式除尘器材料通常为玻璃纤维针刺毡、FMS、美塔斯；闭路反吹清灰方式，以氮气脉冲喷吹为较多使用，少部分设备为净煤气加压反吹。全密封式眼镜阀为提供保证；双灰斗、叶轮给料机、灰球阀组成的卸灰设备通常在灰斗装有氮气炮清堵装置以利清灰；螺旋输灰机等实现机械输灰的集中操作；加湿卸灰机卸灰可以防止二次污染对环境保护具有一定意义。
新型静电布袋除尘技术作为除尘应用的核心工作之一。对生产生活的很多方面有十分重要的作用。我们将新型静电布袋除尘技术到除尘应用工作中。
【二】、脉冲袋式除尘器在燃油锅炉使用中的防护
1、锅炉点火长时间燃油为了避免油烟粘袋，损坏脉冲袋式除尘器，要通过事先预涂灰的措施，对脉冲袋式除尘器进行防护。预涂灰是非常关键的一项措施，预涂灰的好坏直接影响脉冲袋式除尘器以后的运行阻力、脉冲袋式除尘器寿命等。预涂灰可通过设置在烟道进口的预涂灰孔进行。在除尘器的进气烟道处，设计了固定的预涂灰管，采用散装灰罐车运灰和喷涂。
2、正常运行中锅炉低负荷投油助燃时，通过改变清灰机制来保护脉冲袋式除尘器。采用慢速清灰或停止清灰的措施，让脉冲袋式除尘器表而留有相当厚度的灰层，对脉冲袋式除尘器进行防护。当除尘器阻力达到预定的经验值时，可以恢复对脉冲袋式除尘器进行正常的清灰操作。
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