转轮rto设备结合吸附、解吸和焚烧三经营单位集中为一体，是目前防治VOCs提供优良的设备，但成本和维修成本高，不适用于高沸点挥发性化合物的直接恢复的局限性；适合于每分钟600立方米（CMM）以上，高风量的碳氢化合物浓度VOCs废气特性之间的500-1000ppm应用。但是，如果废气中含有大量的高沸点物质，则不适合个人和直接使用的系统。
转轮rto设备高沸点挥发性化合物虽然容易吸附在沸石转轮，但由于稳定系统的设计考虑，高沸点挥发性有用物缺乏温度解吸，解吸，原因是不容易的，和高沸点VOCs会积累，占据的吸附位点，系统的整体速率。如果VOCs含有大量的高沸点物质的废气，对沸石分子筛吸附浓度控制系统中的应用，提出了进入系统配备冷凝器和活性炭的丝网除沫器等设备，所以会在高沸点VOCs恢复。 沸石转轮的基体是涂有一层吸附剂的陶瓷纤维，通常是活性炭或疏水性沸石，制成蜂窝状的圆形轮，然后分成两个区域，即吸附处理区和循环脱附区。然而，为了提升车轮的吸附能力，有时会在两个区域之间设计一个冷却区域。通常吸附面积大，脱附面积和冷却面积是两个面积相同的小处理面积。燃烧或氧化VOCs后的洁净空气温度高达500-700℃，这部分空气的热能通过换热器回收。同时，清洁空气的温度降低，然后被引导到转轮的脱附区进行脱附；如果温度太高，转轮可能会燃烧，所以进入转轮的温度不要太高。
沸石转轮采用吸附-脱附-浓缩三个连续变温吸附脱附程序，将低浓度、大体积的废气浓缩成浓度好、小浓度的气体。其装置特点适用于处理含有各种有用成分的大型低浓度废气。通过转轮的旋转，气体脱附过程和转轮的循环过程可以在转轮上同时完成。进入浓缩转轮的废气在常温下经转轮吸附区吸附净化后直接排放到大气中，然后由于转轮的旋转而进入脱附区，吸附有有用物的转轮在该区脱附，吸附在转轮上的有用物被分离、脱附并进入后续处理系统。在这个循环中工作。
转轮rto设备中沸石吸附剂的特征：
1、不燃性：沸石转轮吸附浓缩装置的沸石由无机化合物二氧化硅等组成，使反应性吸附质在吸附过程中不会着火。
2、沸石转轮吸附浓缩装置的沸石吸附剂可以处理不同种类的溶剂，包括高沸点物质。
3、沸石转轮吸附浓缩装置中沸石吸附剂的吸附度可以在吸附剂流入浓度的宽范围和长范围内实现。
4、不会引发溶剂聚合或反应：沸石转轮吸附浓缩装置中的疏水性沸石含有少的金属微量杂质，不会引起一些高反应性溶剂发生氧化或聚合反应。
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