当蓄热燃烧设备在运行的时候，其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，蓄热燃烧rto温度较低，燃烧比较全部。蓄热燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提升热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。蓄热燃烧为无焰燃烧，因此适用于稳定性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸Pt石棉）等。如除掉化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，蓄热燃烧使NOx转化为N2气。rto设备的性能：
一、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
二、能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
三、稳定：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温警报系统及自控系统。
四、阻力小，净化率不错：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
五、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
六、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特别要求。
七、使用寿命不错：催化剂一般8000小时替换，并且载体可循环。
rto设备废气处理技术是废气先通过预处理，除掉绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放；废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行蓄热燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味，其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热蓄热燃烧设置装备部署举行废气管理，水洗去失粉尘及硫系物，然后将含量多的有机身分的废气点火处理。
rto设备催化氧反应的流程：
一、催化氧反应剂进行废气催化氧反应，可杀灭细菌，将不好的物质破坏且改变成为低分子没有危害物质；
二、催化剂涂层，在C波段激光刺激它产生活性，催化氧反应作用；
三、在分离过程中产生高臭氧UV紫外线光束分离空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧；
四、臭氧对有机物具有不错的氧反应作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有强的清理效果；
五、通俗的讲光氧催化反应就是在外界可见光的作用下发作催化作用，光催化氧反应反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它洁净没有危害成份。
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