生物质锅炉烟尘排放特点:燃生物质锅炉排放的烟尘,按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标,但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因,使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟,其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体,(也含有少量大颗粒的飞灰),这些物质颗粒小且多为增水性,七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器,但由于水膜除尘的技术制约,除尘效率有限,即使在水膜中再添加表面活性剂,其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放;旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率也较低,属于初级除尘设备,若单一用 旋风除尘器处理一般难以达标排放;本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术,达到黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。
锅炉除尘器的主要作用和试运行时应特别注意
{一}、锅炉除尘器的主要作用
锅炉除尘器的滤袋及电磁脉冲阀是其核心部件。滤料质量直接影响锅炉除尘器的除尘效果,滤袋的寿命又直接影响到锅炉单机除尘器的运行费用。锅炉除尘器的主要作用有惯性力作用,热运动作用,重力沉降作用,筛率作用等。
锅炉除尘器的主要作用:
一、惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而大的粉尘颗粒在惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。
二、热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这便增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率越高,所以越有利于除尘。
三、重力沉降作用——含尘气体进入锅炉除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用相同。
四、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用比较明显起来。
锅炉除尘器作为水泥罐中的易损件,同时也是保养件,其换的需求是大的,锅炉除尘器作为系统中关键的部件,如果出现故障将直接导致系统的损害,所以,锅炉除尘器虽然只是水泥罐中的一个小部件,却对锅炉除尘器厂家的设计、加工和生产能力有着的挑战。锅炉除尘器从介质、外壳到型号尺寸等等一系列的设计参数都在挑战产品质量的稳定性,如果锅炉除尘器的性能不能达到技术要求甚至失去过滤效果,其性能将会受影响,并且会缩缩管水泥罐的使用寿命。
{二}、锅炉脉冲除尘器试运行时应特别注意
锅炉脉冲除尘器有着非常广泛的使用,尤其是在粉尘排放要求严厉的地区,几乎是作为锅炉脉冲除尘器的选择。当时在工业范畴使用为广泛的锅炉脉冲除尘器有电锅炉脉冲除尘器与锅炉脉冲除尘器。电锅炉脉冲除尘器的特点是阻力损失小,通常只要200-300Pa;除尘效率较高,缺点是除尘效率受粉尘比电阻的影响很大,当排放要求比较严厉时(现在燃煤电厂的烟尘排放要求达到50mg/Nm³以下),难以确保。
锅炉布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细微、枯燥、非纤维性粉尘。
锅炉脉冲除尘器是一种过滤式锅炉脉冲除尘器。它的杰出优点是除尘效率高并且非常稳定,不受煤种的影响,可确保出口粉尘浓度小于50mg/Nm³。
锅炉脉冲除尘器试运行时应特别注意查看下列各点:
1.要注意袋室结露状况是否存在,排灰体系是否疏通.避免阻塞和腐蚀发作,积灰严重时会影响主机的出产;
2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符;
3.滤袋的安装状况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等状况发作,投运后可目测烟囱的排放状况来判别;
4.风机的旋转方向,转速,轴承振荡和温度。
除尘布袋的结构主要是由上部箱体中部箱体和下部箱体也便是灰斗,还有清灰体系和排灰机构等等的部分组成。
锅炉脉冲除尘器的结构应满意与其相配的锅炉脉冲除尘器过滤与清灰的要求,且安装方便、密封牢靠,追求相应的过滤面积和杰出的过滤状况,易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维布袋与结构应是松动配合,外滤式玻璃纤维布袋应与小距离竖筋结构紧密配合;内滤式布袋应考虑和设定布袋涨力。锅炉脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细微、枯燥、非纤维性粉尘。
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