布袋除尘器设备的结构由以下部分组成：
1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、除尘布袋、骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa。
2、出风系统：包括风机、风机配用电机。
3、喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
4、进气的排灰部分有三种形式：一为标准带灰斗式，二为抽屉式。三为灰仓式。
火力发电厂单机布袋除尘器原理和寿命问题其一、火力发电厂单机除尘设备原理
火力发电厂单机除尘设备经历过从干式旋风除尘—多管旋风除尘—麻石水膜除尘—静电除尘的过程。目前，随着对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及除尘滤袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
除尘滤袋也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦。细微的尘粒(粒径为1微米或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是单机布袋除尘设备的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到连续温度190℃，瞬间温度200℃。
袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用较为广泛的除尘装置。
脉冲反吹袋式除尘器原理是含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入除尘滤袋，当含尘气体穿过除尘滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从除尘滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，电磁脉冲阀开启，喷吹空气从除尘滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入除尘滤袋，将吸附在除尘滤袋外表而的粉尘清落至下而的灰斗中。
其二、单机布袋除尘设备影响除尘器滤袋的寿命问题
单机脉冲除尘器常年运行可使用1年，只在冬季运行可用3年。如果用多管除尘器做预处理，二级用袋式收尘器，不仅有降温作用，还能减少炙热飞灰烧坏布袋的情况发生，减少进入除尘器滤袋的尘量，有利于降低阻力，延长袋式收尘器使用寿命。
单机布袋除尘设备进口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量达到一定值时会结露，导致布袋糊袋，还会造成单机布袋除尘设备钢结构壳体的腐蚀。烟气的结露温度受粉尘的性质影响是变化的，烟气中SO2浓度较高时会使结露温度升高，烟气容易结露。此外允许进入袋式收尘器的含湿量还和选用的滤料有关，抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料允许的含湿量就高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右，而对于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘，在20%时估计就会产生结露糊袋或腐蚀。
影响除尘器滤袋寿命的因素还有：除尘器滤袋的品种使用不当，除尘器滤袋的品质，过滤气速，粉尘负载，粉尘成份，粉尘特性，清洗方法，清洗频率，系统开机、停机次数，以及相关的维护工作。
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