石蜡成型机总体设计及处理方法<一>、热风循环熔融石蜡成型机总体设计
传统的废旧工艺以及回收设备所存在的一些缺陷，针对此缺陷，本课题组提出了热风熔融工艺，并对此进行了深入研究。采用模块化的设计思路对所研究的热风循环熔融石蜡成型机进行分功能模块设计，根据石蜡成型机应遵循的设计原则以及所要实现的具体功能设计出符合实际需求的新型热风循环熔融石蜡成型机，其总体设计方案(箭头表示热风循环路径)。
热风循环熔融石蜡成型机主要机械机构包括：热风循环机构、搅拌机构、螺杆挤出机构、传动机构和石蜡成型机构。该设备主要用于熔融回收并进行挤出成型，实现的回收再利用。热风熔融石蜡成型机的工作原理是：加热风箱、风机以及加热管组成的热风循环加热系统给熔融箱体内提供热风，并让热风循环，对箱体内的进行加热熔融，熔融后的在搅拌机构的搅拌和搅拌片的扫动下经过筛网流入到熔融箱体的下部出料口，待熔融后的进入螺杆机筒内，然后由电机2转动带动螺杆旋转将熔融经过口模挤出，后由切粒结构对挤出的进行成型。
<二>、蜡扳成型机的处理方法
石蜡生产是石油深加工的一个重要环节。蜡扳成型机将液态蜡通过液氨冷却后加工成固态石蜡是石蜡深加工的主要方法之一，完成这项工作的机器称为蜡扳成型机。
蜡扳成型机依靠平移机构带动机身两侧的链条移动，进而带动特定重量的蜡盘移动，完成液态到固态石蜡的转换过程。链条的平行度是成型机顺利运行的关键部分。由于石蜡具有的茹度，经常粘在链条周围，使得链条的运行不稳定，平行度也很容易发生变化。如果不平行度超过设定值，容易出现堆链现象，蜡盘也易卡盘，如果不及时发现，可能会将蜡盘卡坏，将链条拉断，很有甚者可能将成型机整机框架拖动变形等，损失巨大。
目前采用的处理方法有两种:一是采用接近开关检测平行度。在每侧的每层链条的末端安装一个接近开关。当两侧的链条平行度发生变化，同一层两侧的接近开关接收到的信号会出现时间差。如果两侧的时间差超过设定的时间，会发出警报信息。另外一种是采用应力阂值比较法，在每层链条的每侧都安装一个应力传感器，通过对应力传感器当前采集到的应力值与链条事先设定的应力警报值进行比较，高于该警报值，则给出警报信号。上述的监控方法简单，但这些警报装置都是在故障发生后警报、停机，由于蜡扳成型机运行过程中很容易出现噪声干扰等情况，因而很容易出现误警报。
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