UF型单机除尘器是我公司专为水泥行业的库顶、库底除尘而设计的新型脉冲除尘器,UF型单机除尘器以其清灰、集尘等性能优点,赢得了多家水泥、建材等领域用户认可。
UF型单机除尘器具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠等优点。UF单机除尘器设计结构紧凑、体积小,高度低,有多种形式,既可单机使用,又可多机组合,大风量、小风量皆可选用。多机组合时,也可用于小型球磨机、破碎机等连续工作点作为收尘设备。
UF型单机除尘器工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排放口,由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,当阻力上升到约1500pa时,为了使袋式除尘器继续工作,需定期滤袋上的粉尘,具体清灰时,选关闭顶上风机,启动摇动电机,由于摇动电机上偏心作用,带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰完即停止摇动电机,重新启动风机,使袋式除尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。
脉冲除尘器的喷吹系统及旁路烟道系统
<一>、气箱脉冲除尘器的喷吹系统
气箱脉冲除尘器的喷吹系统主要是脉冲电磁阀、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于脉冲电磁阀的输入端,而脉冲电磁阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令,除尘布袋便会衔铁吸合,将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开,B气室之内的储气也在此刻放出。开启了脉冲电磁阀,输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号,电磁脉冲波便将衔铁返回,放松撞杆,复位气塞。而就在这时,B气室出现的压力又紧压住膜片,压在了输出口之上。关闭了脉冲电磁阀,脉冲电磁阀从开启到了闭合,形成了一次的气脉冲。除尘设备除尘布袋便会产生下压脉冲,实现了清灰的目的。
其中,脉冲的宽度为除尘布袋喷吹时问。脉冲间隔是相邻的两排除尘布袋在间隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘布袋所喷吹时问,也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期,都需要脉冲控制仪自动进行控制厂。
<二>、低压脉冲布袋除尘器旁路烟道系统
在除尘系统设计中设置旁路烟道以保证锅炉在烟气温度异常、锅炉“四管爆裂”严重等条件下,对除尘布袋进行保护。当除尘器入口烟温超过除尘布袋允许使用温度时具有保护措施,避免高温烟气对除尘布袋造成损伤,采用内置旁路烟道进行保护。
烟气温度异常:在单机脉冲除尘器的进风总管上安装了温度检测装置,当锅炉燃烧异常,特别是锅炉结焦,烟气温度超过滤袋承受限度,通过PLC控制系统自动打开旁路,防止低温状况下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。
旁路系统为内置型。旁路阀采用气动快开压盖型式、气缸控制阀板上下运动,设置有导向滑轨,阀盖和阀座法兰采用配对加工,安装时采用定位卡板辅助安装,保证平面贴合度,双层结构,采用不锈钢+氟橡胶密封垫,氟橡胶密封垫是耐酸碱的,且耐温达250度,使用寿命至少为三年。密封垫寿命期内保证零泄漏。旁路阀的功能完全满足烟气温度异常状态保护滤袋的要求。保证锅炉喷油点火和烟气温度异常以及气体锅炉事故工况下除尘器的自我保护,并能通过控制系统及时警报。旁路容量是按照烟气流量通过能力进行设计的。除尘器在正运行与旁路运行之间的切换时,旁路阀依次打开或闭合,保证压差平稳变化,其变化之不大于600Pa。旁路阀采用温度自动控制,泄漏率为零,开关灵活,控制可靠,并有防止积灰影响阀门关闭不严或打不开的技术措施。
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