焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
黄铜管的现状和铜管连接技术(一)、黄铜管的现状
黄铜棒是通过精细加工成型的含锌铜合金管，具有尺度精度高、机械性能好、易切削、导热性、强度高和耐海水腐蚀性好等特色。黄铜管广泛应用在电力（火电、核电等）发电机组，石油化工运送、海盐出产、船只制造等海洋工业中，要用于制造触摸腐蚀性介质的各种冷凝器、热交换器、凝汽器、供水输油等管道体系、过滤器、泵和阀门等构件。
跟着有关职业的开展，尤其是电力、船只和海洋工业的敏捷开展，黄铜管的商场需求量敏捷上升。黄铜管本身对应力腐蚀决裂灵敏，当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时，会致使应力腐蚀决裂。曾呈现过凝汽器空抽区黄铜管开裂，有些铜管中存在较大的拉应力，加之空抽区氨含量较高，通过一段时间运转，应力腐蚀不断加重，终究致使铜管开裂。
选用停用超越3天，将水侧放空，翻开人孔门通风枯燥；短时间停用，维持循泵运转，避免循环水中的悬浮物堆积等办法，减缓凝汽器的停用腐蚀。利用维修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等状况进行查看，及时把握凝汽器运转的资料，并依据查看要求树立查看台帐，标准查看状况的记载，标准凝汽器铜管管样的制造、保管办法。
因为涡流探伤检查出要漏而未漏的铜管，查出铜管中存在的危险，涡流探伤检查是以电磁感应理论为根底，依据接近导体时，导体产生的感应涡流影响中线圈周围的磁场，形成线圈阻抗增量发生变化来辨认缺点。涡流探伤对把握凝汽器铜管的现状，以便非常好地进行保护养护作业有重要作用，对铜管质量进行把关，应加强维修中凝汽器铜管的涡流探伤作业。
(二)、铜管连接技术
对电力铜管安装熟练工来说，有多种铜管连接方式可供选择。不仅有普通的钎焊接头，还有性能优良的套管接头。我们可以直接在管子上制作接口，然后利用硬钎焊或青铜焊接技术进行焊接，我们也可以使用铜和铜合金钎焊套管。我们还可以采用各种挤压接头。所有这些铜管连接方式经过不断发展和完善，对于合格的安装者来说，它们是完全可靠的。此外，铜管和套管的特性结合起来可以使煤气、给水、下水、和供热设施长期，可靠、、经济地运行。
焊接技术铜管和钎焊套管加工精度很高，它们装配在一起形成小而均匀的间隙。当清洁、涂有熔剂的铜管插入清洁、涂有熔剂的钎焊套管并加热到所使用钎料的熔点温度，粘附力和凝聚力使液态钎料流入毛细间隙。熔剂使钎料湿润并附着于铜表面然后与之熔合。凝聚力使足够的钎料被吸入并完全充满焊件的间隙，这样就形成了一个结实、严密的接头。由于有许多种钎焊套管以及各种各样不同的熔剂、钎料和黄铜可供选择，因此要获得关于某一特殊连接方式具体建议，应参考厂家的技术资料，不过钎焊的方法是相似的，可以分为以下几个步骤：
测量虽然严格地说测量并不是连接工艺的一部分，但它会影响接头的质量。如果管子切得过短，不能插到承插口底部，就不能得到一个正常的接头。另外，如果管子切得过长，就不能正确的装配，这会影响毛细作用。
切割垂直地切割管子并去掉管子内外的毛刺，使水流可以充满管子，也使管子易于插入套管。对于表W中直径6～10m的管子可用小钢锯切割，对于大一些的管子可用旋转式切管机或每英寸至少32齿的钢锯切割。使用切管机时应注意不要施加太大的力将切管机压在铜管上，否则会形成“喷咀”，即管端直径减小。喷咀使内部的毛刺难以清，并会影响它与套筒的毛细间隙，使它变得过大。
清洁清洁管子和套管，可以使用细砂纸和钢毛刷，不过使用含磨料的尼龙擦洗垫效果也很好，而且不会有钢铁颗粒进入系统。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
