陶棍施工方法
利用水平尺或激光水平仪，根据施工设计，按要求模数在墙面上标出抱框安装位置；根据标出的安装线，将抱框安装在墙面上，调整好抱框的垂直度，离墙距离，然后固定。注意的是，抱框只安装在立方陶的连接处；在安装好的抱框间利用螺丝安装陶棍，调整好陶棍的水平度及位置后固定，从下往上依次重复安装；安装完陶棍后，用水完将幕墙清洗干净。
特点
陶棍又叫陶百叶，立方陶，形状多样的长形陶制品，是用天然的陶土经过挤压成型，干燥后经过1200度高温烧结而成。陶棍（行业内也有叫陶棍百叶，立方陶，或者陶百叶的），因为根据陶棍百叶的颜色，长度，以及成型横截面的难度，都有所不同。
建筑陶板陶板横向龙骨安装同质量要点其一、陶板横向龙骨安装
(1)为了使龙骨能承受板材自重及风载，龙骨应有足够的强度，横梁的材质、规格应满足设计要求；
(2)将横梁连接角码通过螺栓接到竖向钢龙骨，横龙骨的安装距离等于陶板安装模数的宽度。调整水平后，固定在竖向钢龙骨上，保证连接的平整度；
(3)通过横梁上的椭圆孔调整横向钢龙骨的整体平整度，调整完毕后上紧不锈钢螺母固定；
(4)横梁与竖向钢龙骨接触面垫1.5mm厚橡胶垫层，避免硬接触，以保证温度发生变化时，横梁与竖向龙骨能伸缩。
安装板材陶板安装前先对外墙陶板外观尺寸进行测量控制，不合格陶板严禁进入施工场所，确保陶板尺寸合格，以免影响陶板安装的水平、垂直度将特殊安装在挂件上，再将挂件推进陶板背面的槽口，四角的四个挂件安装完毕后，便可将陶板从上而下挂在安装到位的铝合金横龙骨上。运用上部挂件的内六角调节螺丝，可以微调板块之间的搭接量板块之间的竖向缝隙可以通过左右移动板块来调节。
陶土板安装时，注意不得使挂件偏位，两挂件搭接长度不得小于5cm，将定位螺钉拧紧，使用调节螺钉调节陶土板位置。调节时按图纸留出陶土板间缝隙，注意使陶土板横缝、竖缝顺直，用靠尺调节平整度，铅坠调节垂直度。对每个孔的及底部打孔的质量都要设专人检验另外，背栓与陶土板是靠螺栓的张力起固定作用，因此螺栓拧紧，且用测力扳手进行校核；板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。
陶板安装完成后须进行表面清理，陶板为烧制而成通常片面封有一层釉，清理时利用水管进行冲洗，用柔软的抹布进行擦拭，对于接缝处采用柔性刷子进行清刷，对于表面油污可在水中掺入洗洁精进行清洗。
其二、陶板幕墙质量要点
1)预埋件的安装，预埋件安装应在主体结构施工阶段时按幕墙施工图纸要求同步预埋，预埋件应牢固、位置准确，预埋件外表面应与混凝土梁面平齐。预埋件位置尺寸偏差控制在20mm内，与理论墙面不平度控制在lOmm内，预埋件清理后，表面不应有混凝土等杂物存在，无防腐层的需补加防腐层。
对于设计调整导致增加、漏埋、或偏差过大导致报废的预埋件，需补设后置埋件，后置预埋件位置尺寸偏差控制在20mm内，与理论墙面不平度控制在lOmm内。后置埋件与墙体应贴合严密，二者间隙不得大于5mm。
2)转接件的安装，转接件与预埋件焊 接连接时，每个转接件不得少于2条焊缝，并且每个转接件焊缝总长度要依据设计计算确定，熔透不小于0.7δ（δ为被焊材料厚度)。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑、裂缝等。预埋件、转接件及其他的防腐表面、非焊 接区均不允许用焊弧破坏其防腐表面。
3)防锈防腐处理，预埋件、转接件、钢结构安装焊 接后应清理，除锈除渣，构件除锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘、油渍、锈斑、焊渣等附着物。
现场进行的焊 接部位，由于电弧破坏了原有的镀锌层，需进行二次防腐处理。二次防腐处理是不能单独考虑防腐的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行的防腐处理。处理时要先刷2层防锈漆，再刷1层银粉漆，要求全部均匀覆盖。
4)陶板幕墙的要求，陶板应采用同一窑生产，以减少色差的产生，生产数量应比实际安装面积大，以确保后期维护的需要。陶板的切割、开孔应采用机械加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂洗陶板。
5)在幕墙工程施工与其他施工单位交叉施工作业时，应注意保护幕墙材料不被污损划伤。幕墙材料立柱，横梁及加工后的异型材料的摆放要规范。
6)遇有风雨等不利施工气候情况时，应暂时停业施工，防止漏电、高空坠物现象发生，影响施工人员的人身。
7)幕墙在现场施工作业时，先对施工放线作二次复验，检查与施工工艺图纸的设计要求无误后，方可进行下一步的施工作业。
8)应每天对垂直控制线进行校核，避免测量累计误差，确保幕墙的表面平整度和板材立面的垂直度。
陶板是一种新型绿色环保建筑外装饰材料，它有的色彩鲜艳、材料环保、节能防噪的优点，一定会受到业内人士的青睐，逐渐在我国的幕墙工程应用中广泛流行。
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