陶土板挤压成形力的形成过程和外幕墙施工技术要点[一]、挤压成形力的形成过程
形过程是一种纯压力驱动的泥料流动状态，即泥料挤压泥料的运动。这一过程类似于开启截止阀后高压水的流出状态，显然高压水的流动是由于上游高压水的压力大于截止阀出口处的压力所致。同样陶瓷泥料经挤压筒及成形模具挤压成形为坯体时，也是由于挤压筒入口处的挤压力大于成形模具出口处的压力而产生挤出运动。同时，陶瓷泥料经挤压筒及成形模具挤压成形为坯体的生产过程中，陶瓷泥料与挤压筒及成形模具内腔将产生较大的摩擦阻力，同时陶瓷泥料各组分颗粒间因互相移近靠拢也会产生较大的内摩擦阻力，因此，欲使陶瓷泥料挤压成形为陶板坯体，就克服这些摩擦阻力，其表现为螺旋真空挤压成形机的螺旋推进器对陶瓷泥料产生适宜的挤压成形力，这就是螺旋真空挤压成形机的挤压成形力的形成过程。
值得一提的是，螺旋真空挤压成形机的挤压成形力是由陶瓷泥料流经挤压筒及成形模具内腔所形成的摩擦阻力，以及陶瓷泥料各组分颗粒间因互相移近靠拢等产生的摩擦阻力共同作用形成的，并非螺旋真空挤压成形机本身所产生。但对于螺旋真空挤压成形机来说，能对陶瓷泥料产生适宜的挤压成形力并能承受由此挤压成形力所造成的负荷而不致被破坏，即可满足使用要求。
陶板在螺旋推进器迫使陶瓷泥料挤压成形为坯体的生产过程中，螺旋推进器终止处的挤压成形力主要表现为促使陶瓷泥料移向机嘴的轴向运动，同时也促使一小部分陶瓷泥料从挤泥螺旋、螺旋推进器与输泥筒(也叫机壳或泥缸)之间的间隙回流至真空室做返”泥”运动。由于真空室通过真空管路及真空泵等与外界大气连通，并且通常处于负压(真空)状态，因此可近似地认为真空室处的挤压成形力近似为零。那么，从真空室的出口起至螺旋推进器的终止处的挤压成形力逐渐升高，当陶瓷泥料脱离螺旋推进器进入挤压筒时，挤压成形力达到较大值。从挤压筒入口处直到机嘴的出口处，陶瓷泥料处于纯压力驱动状态，挤压成形力又逐渐降低，在机嘴出口之前仍保持适宜的挤压成形力，一旦陶板坯体离开机嘴，其挤压成形力就立即下降至零。
[二]、外幕墙施工技术要点
1.外幕墙架构连接件调整定位
对外幕墙连接件进行定位和调整是建筑施工过程中较为重要的环节，可以处理建筑过程中的如连接件防雷连接以及埋板的偏位处理等误差情况。为了保证建筑水泥板的质量以及建筑符合相关政策的要求，至少要设置三根竖料，并调整其位置使相邻竖料相平。定位连接件埋板，先在埋板连接前要对埋板进行误差测量，再将埋板与埋板螺栓相连，如果测量出的误差较大，就需要加入后埋件来弥补误差。
2.安置竖龙骨
先根据建筑施工图以及具体施工要求，在各个预埋件上面标出尺寸，放线的工作人员再画出用于定位的基准墨线。同时在外幕墙角位上安置与地面垂直的钢丝，施工人员会以此为定位标准再安置放线用的立柱。需要根据建筑外幕墙的结构设置来安置立柱，进而在立柱上从上而下的进行放线施工。
立柱与地面的垂直程度对外幕墙整体质量较为重要，因此先应采用拉线法对立柱与地面的垂直程度进行检验，如果立柱角度符合建筑施工标准，才可以进行立柱的安装，否则都应进行一些误差弥补措施，直到角度符合要求为止。
立柱安装完成后，先需要明确施工各处的尺寸，该尺寸的确定需要以钢丝的布置以及建筑施工设计图的标准。然后再检验钢龙骨的垂直角度，避免误差较大的情况下进行施工。
在建筑的每一个楼层中都会有一处需要钢竖龙骨在竖向留出大约在二十毫米左右的伸缩缝，再以钢插芯为连接工具安置钢竖龙骨。
3.安置横龙骨
在安装横龙骨之前，先要考虑在外界气温温差较大情况下，横框和竖框发生微小收缩也不会出现硬接触现象，这就需要在横竖框相连接的部位垫上一定厚度的胶皮垫。先对横狂进行调整，使其在角度上与竖框呈垂直状态，并通过仪器对其角度进行检查，以便尽可能的减小误差，使横竖框的安装符合建筑施工标准，测量结束后再利用钢角片和螺栓将横竖框连接在一起4.不锈钢连接件安装
放线组工作人员根据上述测量结果对水平龙骨尺寸进行放置墨线，准确的确定出水平龙骨应该安装的位置，再用专用螺栓将连接件安装到水平龙骨上，同时还可以利用螺栓来调整连接件的位置。
5.铝合金龙骨安装
铝合金龙骨的安装需要以螺栓来连接不锈钢连接件。铝合金龙骨内部具有通槽，具有改铝合金龙骨位置的功能，直到其位置符合建筑标准要求时来可以固定安装
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