K型伸缩甲管运行寿命以及改进措施<一>、K型伸缩甲管运行寿命
K型伸缩甲管主要采用的是金属管材，尽管管材防腐性强，不过还是要利用内外防腐，使K型伸缩甲管的使用寿命达到50年。
1管道内防腐
通过原水对水利管线进行输送，通常水质非常理想，主要是使用硅酸盐水泥砂浆内衬。
水泥内涂防腐原理：(1)利用钝化机理对金属进行防腐；
(2)K型伸缩甲管和水泥的膨胀系数基本相同；(3)制造水泥主要是利用离心喷涂工艺，外表光滑，阻力系数不高。从相关设计规定了解到，K型伸缩甲管水泥砂浆中的内衬粗糙系数为0.011；管道浇注内壁里存在相应的粗糙度，能够让管材和水泥实现咬合，进而避免水泥脱层。
2管道外防腐
水利工程所处地质复杂，能够在地质勘察中掌握土壤腐蚀性。K型伸缩甲管能够按照土壤条件决定合适的外防腐计划，进而使管线的使用寿命达到50年。通常在土壤中，管道外防腐的方式为金属锌联合终饰层。原理是锌在产生化学反应以后，会出现密切相连的锌盐层，此外各位置的破损能利用密封毛孔转移，把锌离子转化成锌化物，进而达到愈合效果。如果土壤防腐性比较强，管道外防腐方式可为金属锌、终饰层联合PE膜。
<二>、伸缩甲管改进措施
1伸缩甲管离心托辊旋转转速实现分段可调
为改变内衬质量，解决伸缩甲管内衬分层的缺陷，解决伸缩甲管托辊转速从低向高逐步分段加速的问题，将旋转的齿轮泵改造成。由比例板控制的轴向柱塞泵和增设相应的自动化控制系统，利用自动化的比例放大信号进行反馈控制泵的流量，从而控制托辊转速，实现托辊低一中一高三个阶段运转(能够实现无极变速)，确保伸缩甲管的离心转速能够满足工艺要求。
2减小离心伸缩甲管脱水时的振动
为了减小离心伸缩甲管脱水时的振动，解决伸缩甲管内衬衬层不实的现象，增大托辊基座宽度，增大托辊可调范围，两托辊中心与伸缩甲管中心夹角由80°一85°达到工艺要求的95°一105°，增加减压阀调整压辊压力，防止离心脱水时管窜动，压辊压力控制在0.2MPa左右。通过改进增大了伸缩甲管中心和选择托辊中心之间的夹角和压辊压下力，为解决伸缩甲管衬层不实创造了有力条件。
辊且挡辊外皮为2%。斜度，管子在离心旋转时会产生撞击力，并能在短时间内把内衬水分脱离开来。
3改进水泥砂浆配比、控制原料为解决伸缩甲管衬层易产生内流、气泡缺陷，严格控制原料的质量。砂：砂粒8与10筛上物总和≤5%；20与30筛上物总和≥55%；100目筛下物≤5%；水分≤4%。水泥：水泥的初凝时间不得早于45min，且不得超过2h，终凝时间不得迟于5h，水泥中的Mg0含量不超过5%，水泥中SO3不得超过3.5%。
电机驱动传动带带动管子旋转，使管子进行高速旋转，将水泥砂浆紧紧粘在管内壁上，提高管内壁的防腐能力，防止其对水质的污染。可以实现混管过线。本次设备改造主要取消原橡胶托辊，采用皮带式滚动旋转，降低托辊消耗，切由于皮带式掉装旋转对管本身椭圆度要求也降低了，提高管身旋转速度，夯实管内水泥内衬，提高产品质量，提高生产效率。由于转速提高很加充分混合水泥沙浆，还能进一步提高外排废水质量达到节能环保。
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