cfg桩钻机管内泵压混合料成桩法和维护保养[一]、钻杆钻头管内泵压混合料成桩法
由钻杆钻头、混凝土泵送设备及强制式混凝土搅拌机共同组成一套完整的流水线施工体系。该工艺根据钻杆钻头设计桩长，利用电动机带动长螺旋钻杆工作，通过带动螺旋钻杆返渣形成钻孔，同时利用场边自拌混合料泵送至顶部，再从长螺旋内管泵压混合料至孔内成桩的施工工艺。适用于粘性土、粉土、砂土、淤泥质土、砂砾石层以及对噪声污染要求严格的城市居民生活区场地。该工艺施工速度快、工期短、无振动、噪音小、环境影响小、质量容易控制，但是对混合料和易性要求较高，同时泵送混合料管路较长、弯头多，日常施工中容易发生堵管现象。
长螺旋钻管内泵压混合料成桩施工工艺流程及质量控制要点。平整场地、测量、放样并复测、桩机就位、拌制混合料、长螺旋钻进成孔、灌料及拔管、移机。
(1)平整场地、测量、放样并复测、桩机就位与沉管法相同。
(2)拌制混合料：根据设计配合比现场拌制混合料，混合料要求和易性良好，根据经验坍落度宜控制在160~200mm.施工当天次钻孔前先泵送砂浆润管。
(3)长螺旋钻进成孔：钻进作业开始时，先关闭钻头阀门并检查其密封性，向下移动钻杆至设计桩位点，启动动力电机，逐步下沉将钻杆下沉旋转至设计桩底标高，停止动力电机，清理钻孔周围杂土。钻孔过程应先慢后快，以避免钻杆摇晃导致桩位偏差较大，也可以实时纠偏，若在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。
(4)灌料及拔管：钻进达到设计高程后，停止钻进，开始泵送混合料，并确保螺杆内混合料注满后，方可开始拔管，并保证连续拔管，上拔的速度与混合料泵送相配合，基本控制在2~3m/min，以避免桩体缩径、断桩和超浇混合料等现象。在拔管过程中，应及时对管壁上残留的渣土进行清理，防止渣土高空掉落。施工桩顶高程宜高出设计高程30~50cm。
灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶进行养护。
(5)移机：由于拔管过程中留下翻出较多杂土，移机前应复合下一根钻孔桩位，并适当用勾机或人工配合适当清洗钻杆和钻头。
[二]、施工中注意对CFG长螺旋钻机的维护与保养
1、CFG长螺旋钻机的钻头和钻杆连接螺纹质量要良好，滑扣的立即换。钻头崩刃缺角要及时换。合金头不得有裂纹，焊接要牢固。
2、施工间歇要检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工作，并仔细检查，确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时，才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和换。
3、经常监视桩机各部位润滑情况，适时适当添加润滑油。
4、CFG长螺旋钻机在施工过程中，应随时注意机器的运转情况。如发现油温显著升高，且超过100℃，以及产生不正常的振动和噪声现象及其他不正常情况时，要立即停机，查明原因采取措施后，方可继续施工。
5、正常维修时，拆卸零件应记好顺序和位置，保护好零件固有形状，维修后装上去时，应该恢复零件原有顺序和位置。
6、每次施工完成后，应将钻杆、钻头、滑动支架、开合式固定支架的泥沙清理干净，连接处要加好润滑油，同时避免拆卸过程中各部件的损坏与变形，拆卸的螺栓、螺母等应泥沙并上除锈油，以备下次施工使用。
7、钻头磨损小于基本尺寸20mm时，应换钻头，以免将螺旋钻杆上的螺旋叶片磨损。
8、钻机使用过程中，应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况，绷绳松紧度，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等，如有异状立即采取措施。
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