该液压顶升设备为单作用双级液压缸，用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。设备结构严谨紧凑、 平稳、操作简便、载荷可调、安装快捷、同步精度高。
液压顶升设备优点：
1、操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步效果好。
2、可与内圈自动焊机交叉作业。
3、兼容性好，节省客户的工装成本。
液压顶升设备支架总成施工方法有以下六种：液压提升倒装、中心柱倒装，充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩 (400mm 高 , 间距 3-4 米 ), 然后组装 层壁板和顶盖板 , 沿罐内壁 400mm 处均布数台（根据计算确定）液压提升机，以提升机的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部 , 操纵液压提升机的控制柜，集中控制各液压机的动作.
套液压提升设备即储罐安装设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔等钢结构的倒装提升安装。大型重物的平移也普遍采用此项技术。
液压顶升设备安装：
(1)液压顶升设备安放在平整牢固地面上，且应干燥通风、防潮、防雨以及避免太阳直晒，应安装防雨泵棚。
(2)液压顶升设备供压系统，应按泵站系统图将各高压管、阀门、接头连接好，并与顶升立柱上的液压千斤顶相连，注意所有千斤顶进出口一致，上油嘴为回程油压管，下油嘴为上升油压管，检验连接是否牢靠。供压部件不应与底板直接接触，且应有防烫、防扎等遮挡措施。在连接液压胶管时，严禁带入泥砂，以免损坏千斤顶。
(3)液压顶升设备供电部分安装。按电气技术要求安装。
液压顶升装置常见故障以及电机运行开启前准备工作[一]、液压顶升装置常见故障
液压顶升装置常见故障主要有：液压元件故障、液压同路故障、液压系统故障、油液污染等。
<一>、液压同路故障
通常的液压同路故障主要有：(1)速度控制同路故障，如：速度不稳；(2)方向控制同路故障，如：液压缸锁不紧、电液换向阀不动作、换向后工作元件仍向前走等；(3)压力控制同路故障，如：顺序动作不正常、振动、减压阀后压力不正常等。
<二>、液压系统故障
液压提升机械通常的液压系统故障主要有：(1)液压系统压力失常，如：压力过高或过低、流量不足或无流量等；(2)液压系统产生振动或产生噪声，如：液压泵吸空、控制阀故障等；(3)液压系统过热，如：油箱黏度过高或过低；第四、油液污染。
<三>、液压元件故障
通常的液压元件故障主要有：(1)齿轮泵故障，如：泵不输油、压力不足、噪声过大、发热严重；(2)叶片泵故障，如：输出流量不足、温度噪声大、压力不足等；(3)溢流阀故障，如：压力不稳定、泄漏严重、调整不到位等；(4)液压缸故障，如：活塞杆爬行、动作缓慢无力、外部漏油等；(5)换向阀故障，如：换向不灵、电磁铁过热、振动等；(6)轴向柱塞泵故障，如：泵不运转、泵不变量、压力升不流量不足等。
[二]、液压提升装置电机运行开启前的准备工作
液压顶升设备电机服务运行过程中应实时注重查验皮带轮以及联轴器是否出现松动，或是传动皮带有否拉的过紧或过松，倘若出现该问题应停车做好调整。为电机始终能够健康的开启运行，通常启动开始之前应做好充足的准备工作。起先，应核查确定电源系统是否有电、判断电压水平如何，如果电源电压水平太高或者太低，则不应进行启动操作。再者，应判断启动器是否处在正常状态，分析零部件是否完好，应用灵活与否，接触头的良好性，接线次序以及性等。接下来应分析熔丝规格尺寸是否合乎要求、装设的程度，有否出现熔断或导致损伤。液压顶升装置对于守旧装置也应进行细化检查，判断皮带松紧适度性，连接程度，联轴器连接螺丝以及销子松紧程度等。电机传动转子以及负载机械转轴应分析其转动灵活与否，并核查电机与气动电器外表壳有否进行了接地，线路是否出现断路，螺丝有否发生了松动或是脱落的现象。对于液压提升设备电机还应做好清理，可将其搬开并对四周杂物进行整理，机座外表油垢以及灰尘。负载机械应核查其有否妥善完成了启动前的准备工作。针对运行阶段中的绕线电机，应定期核查其滑环有否出现偏心摆动的问题，通过其火花判断是否出现了异常状况并判断是否需要换新的碳刷。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器、液压提升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
