00级大理石平台(00级大理石平台)的材质维护与制作过程其1、大理石工作台的材质维护
大理石工作台的材质：取材於地下的岩石层，主要矿物成份为辉石，斜长石，少量橄榄，黑云母以及微量磁铁矿。在经过亿万年的自然时效之后，具有精密结构，同时黑色光泽、均匀、稳定性能良好，同时大理石工作台强度大、硬度高，在重负荷下依旧可以保持高精度，即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。00级大理石平台在除了以上的特性外，还具有“三防”特性—防磁化、防腐蚀、防变形。
大理石工作台的物理特性：具有高于铸铁2-3倍的硬度相当於HRC＞51，达到莫氏硬度6-7级；同时抗压强度达2290-3750公斤／平方厘米。
大理石工作台的用途：广泛应用于对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，作为较适合的基准面，尤其是在测量方面较为适用。
其2、大理石量具制作过程
大理石量具选用深埋地下亿万年主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿的岩石为原料，经机械切割磨铣成形后由手工研磨精制而成，表面黑色光泽，内部结构，由于经过亿万年的老化，质地均匀，晶粒细密、稳定性好、强度大、无磁性、无塑性变形、不生锈、易清洗、维护方便等特点，能在重负荷下保持比较高的精度。其硬度比铸铁高2－3倍(相当于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于铸铁和钢材制作的测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。
大理石量具的制作过程一般如下：
1、石料开采
2、将开采下来的石料进行切割成型。
3、将切割成型的石料按所需规格进行进行加工，铣磨工作面及侧边。
4、将机械加工完的大理石量具送入恒温室定温12小时。
5、将定温好的石料进行人工研磨，先选用粗砂进行粗磨以去除加工纹路，平面度，然后换细砂细磨，直至达到平面度要求为止。
6、将研磨好的大理石量具静置12小时后复检，如超差再进行修整，如没问题就入库等待发货。大理石量具制作完成
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