浅析活性炭吸附箱的工作效率和后期维护{一}、浅析活性炭过滤箱的工作效率
废气处理工艺中，一般经过活性炭过滤箱前应设过滤器装置，就是我们通常说的预处理，不含尘气体除外，上游过滤器的作用主要防止灰尘堵塞活性炭材料。
影响活性炭吸附效率和使用寿命的主要因素有：污染废气的种类和浓度，废气气流的温度、压力、相对湿度、滞留时间等。
活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响；而在实际应用中，对活性炭过滤箱的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。
活性炭过滤箱过滤风速在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s；过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。
一般会采用2种方式计算碳层厚度：
一是，根据活性炭需要的换周期，来确定活性炭的总的装填量，之后再根据过滤面积计算碳层厚度；
二是，在考虑吸附箱尺寸大小、碳层风阻、过滤风速的情况下，依照经验直接选定一个厚度值。
活性炭过滤箱吸附工艺的原理是将有机溶剂挥发的气体经过滤、抽风、冷却等操作后送入吸附罐内，接着被活性炭过滤箱活性炭层吸附至饱和，再以一定压力的工业蒸气处理饱和的活性炭，使之解析出被吸附的溶剂气体，然后将解析出的溶剂气体与水蒸气混合物结合，再经冷却器冷却并使其分离。活性炭过滤箱活性炭吸附处理后，废气排放浓度可达到国家标准规定。该方法的优点是可回收溶剂，可净化低温、低浓度的废气，缺点是需要对漆雾、粉尘、烟、油等杂质进行预处理操作，如果是高温废气则需要冷却。
{二}、蜂窝活性炭吸附箱的后期维护
活性炭是一种功能性碳材料，因其比表面积大、孔结构发达、吸附效率高、化学稳定性好等优点，被广泛应用于污水处理、气体净化等工农业生产的各个方面。在现代工业废气处理中，活性炭不仅可以用于少量废气处理(中小企业)，还可以与催化燃烧设备等其他废气处理设备配合，处理排放量较高的废气。
活性炭吸附系统：包括吸附箱体、活性炭、减压装置、温度传感器、消防喷淋器、仪表阀等。
活性炭的吸附和脱附原理
蜂窝活性炭过滤箱吸附处理法适用于处理喷涂过程中产生的废气。由于固体表面存在不平衡的、不饱和的分子引力或化学键力，当它与气体接触时，可以吸引气体分子，使其集中在固体表面，这就是所谓的吸附。吸附法是利用固体表面的这一性质，使废气与大表面的多孔固体物质接触，将废气中的有害成分吸附在固体表面，从气体中分离出来，达到净化目的的方法。具有吸附功能的固体物质称为吸附剂，被吸附的气体成分称为吸附质。
活性炭吸附+催化燃烧设备
吸附净化法净化效率高，特别是对低浓度气体。就纯化程度而言，只要吸附剂的量足够，就可以达到任何所需的纯化程度。吸附过程是一个可逆过程。在吸附质被吸附的同时，由于分子的热运动，一些被吸附的吸附质分子可以从固体表面分离出来，回到气相。这种现象叫做脱附。当吸附速度等于脱附速度时，达到吸附平衡，吸附的性能过程停止，吸附剂失去吸附能力，也称为吸附饱和。
后期维护
当吸附剂吸附饱和时，有一种方法：需要换吸附剂，达到再吸附的效果。这种方法叫做吸附剂置换。这种方法操作费用昂贵，但一次性成本低，适用于风量小、浓度低的废气净化；另一种方法：利用蒸汽加热将吸附质与吸附剂分离，称为吸附剂。该方法运行成本低，但成本高，适用于大风量、长时间运行的废气净化工艺。
活性炭吸附过程是用活性炭处理 气体混合物以去除一种或几种气体的过程，属于物理吸附。吸附常用于气体污染物的处理和回收。活性炭的吸附特性是能吸附废气中的有害气体和过滤灰尘。
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