乳化油在出厂之前进行的检测:大方向是有三个的:理化指标,就是数值参数,是比较硬性的指标,比如浓度需要50%,那49%都不行;然后是理性指标,就是乳化油的功能是否具备,这个指标其实多和理化指标一起检测,因为理化指标达到了,理性指标基本也会达标,它俩是相互影响的;其次是模拟使用,是在用的设备上进行模拟,观察效果,正常了才能投入使用。
理化指标一般是在实验室用用的仪器就行检测,而且现在检测仪器比多,所以是比较省时省力的,准确度也比较不错。理性指标就是检测其润滑性、冷却性等性能的,检测方法比较复杂,而且不光光是检测其性能,有的时候推出来一款新品,还要实验次产品是否使用某些设备。模拟台指标就是进行现场测试,这结果是比较直观的,一个的缺陷就是比较耗费时间,需要时刻观察其效果。
乳化油的质量是客户很关心的问题,在采购的时候大家都是想着价格可以贵点,只要是使用的时候效果好就可以接受,但是如果价格贵,使用起来还不好用那就有点糟心了。于是很多客户发现,没有厂家会说自己生产的乳化油质量差,到底好不好还是需要自己去检查,但是如果是采购过在使用的时候才发现质量不好那就晚了,由此可见在采购质量好的乳化油是很重要的,那么如何在采购的时候就筛选出质量好的呢?起先是用眼睛直接观察,在采购的时候改成要要求厂家拿出来一些样品,放在烧杯里让我们看一下,放在烧杯里的原因是其是透明的方便整体的观察,这里需要看的就是乳化油里面有没有杂质,有杂质就是不好的,继续看上层的有没有出现分层,也就是浮油,没有就算过关了,这说明产品度不高,就算没有出现分层还需要静置一段时间进行观察,稳定性高的是不会出现浮层的,其次是透光看,是不是透明均匀,当然了出现一点点污浊是可以接受的。接下来是用手去揉搓,众所周知,乳化油是有冷却性的,所以质量好的在揉搓的时候是不会出现发热的状况的。还有气味,刺鼻或者气味大的是不能进行采购的。
另外,乳化油废液是很难处理的,即使这样也不能直接将未处理的废液直接倾倒。因为其含有的成分复杂,不讲不好的物质清理就直接倾倒会对环境造成危害。至于其难处理的原因,是因为其稳定性很高,这虽然是乳化油的优点,但是对于废液来说,也就算难处理的原因。难道就没有方法处理了么?是有的,还不少,这里给大家先讲解五种处理乳化油废液的方法:
一、酸化法,原理就是通过破坏油滴表面的电荷,使其不再那么稳定,从而达到破乳的效果,做法就是将废液的PH值调到3-4之间。
二、盐析法,原理也是破坏油滴的电荷,另一方面是去掉油滴周围的水化离子,这样油滴之间就又恢复了吸引力,从而相互凝聚达到破乳的效果。
三、凝聚法,直接加入用的凝聚剂就可以了,其水解后会吸附油滴。
四、混合法,就是将以上方法混合利用,这样达到的效果会良好。
五、膜分离法,这个就是根据各个物质的大小不同,进行膜过滤。
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