(2) 要求高。由于罐内储存的是低温液体，储罐一旦出现意外，冷藏的液体会大量挥发，气化量大约是原来冷藏状态下的300倍，在大气中形成会自动引爆的气团。因此，API、BS等规范都要求储罐采用双层壁结构，运用封拦理念，在 层罐体泄漏时， 层罐体可对泄漏液体与蒸发气实现 封拦，确保储存 。
(3)材料特殊。内罐壁要求耐低温，一般选用A537CL2、A516Gr.60等材料，外罐壁为预应力钢筋混凝土，一般设计抗拉强度≥20kPa。
(4)保温措施严格。由于罐内外温差 高可达200℃，要使罐内温度保持在-160℃，罐体就要具有良好的保冷性能，在内罐和外罐之间填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料还要有足够的承压性能。
(5)抗震性能好。一般建筑物的抗震要求是在规定地震荷载下裂而不倒。为确保储罐在意外荷载作用下的 ，储罐 具有良好的抗震性能。对LNG储罐则要求在规定地震荷载下不倒也不裂。因次，选择的建造场地一般要避开地震断裂带，在施工前要对储罐做抗震试验，分析动态条件下储罐的结构性能，确保在给定地震烈度下罐体不损坏。
(6)施工要求严格。储罐焊缝 进行磁粉检测(MT)及真空气密检测(VBT)。要严格选择保冷材料，施工中应遵循规定的程序。为防止混凝土出现裂纹，均采用后张拉预应力施工，对罐壁垂直度控制十分严格。混凝土外罐顶应具备较高的抗压、抗拉能力，能抵御一般坠落物的击打；由于罐底混凝土较厚，浇注时要控制水化温度，防止因温度应力产生的开裂。
检修LNG储罐的规范同出现腐蚀的具体原因分析其一、检修液氨储罐的规范
一般用户都知道对LNG储罐的检修工作是多么重要的，但是如果没有按照要求进行检修的话也没有任何的作用与好处，所以希望大家在平时可以多多关注一些相关信息，一定要按照规范进行检修才行。液氨储罐规范的操作是怎样的吧。
储罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个月。中修：去除跑、冒、滴、漏清洗或换液面计修理或换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理阀放空阻火器。
修补防腐层和绝热层。大修：包括中修项目修理液氨储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或换筒节后，需进行试漏或液压试验。除绣保温。对液氨储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
检修方法及质量标准液氨储罐的修理，如开孔、补焊、换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。
修理所用材料和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。
其二、液化气储罐出现腐蚀的具体原因分析
要是大家在使用天然气储罐的过程中遇到了腐蚀现象的话一定要引起重视才行，因为它的腐蚀如果不能够得到很好的解决的话对大家的正常工作影响是非常大的，所以希望大家都要严格重视才行。那么到底是哪些原因造成了液化气储罐的腐蚀呢？
液化气储罐无需经常清洗，水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。但是我们会发现液化气储罐居然出现了腐蚀现象，这是怎么回事呢？下面带你一起来看看。
①缝隙腐蚀
缝隙腐蚀或氧聚集电池腐蚀是当金属表面发生某种沉淀或附着物时，而产生的腐蚀。
②浸蚀腐蚀
铜合金冷凝器的管子中可能会堵塞一块石头。此时，石头的下游方向将立即产生湍流。这将导致铜保护氧化膜的腐蚀或磨损，并暴露未保护的铜合金金属，导致进一步的腐蚀。
③点蚀
通常由金属表面的缺陷引起。重复该反应并迅速产生金属穿孔现象。
④电化学腐蚀
当两种或多种不同金属在导电液体电解质存在的条件下接触和连接时发生电化学腐蚀。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。
