如果长时间在温度超负荷的环境中工作，会加速陶瓷纤维模块内部的晶体发育，用来支撑气孔的纤维结构逐渐断裂，模块气孔率减少，隔热效果下降。体现在外观上就是模块体积变小，甚至粉化严重。模块会逐渐脱落，损坏炉体，带来不可估量的损失。
另外，该产品在含有腐蚀性物质的窑炉环境中使用时，要先根据窑炉具体使用的燃料来确定陶瓷纤维模块的使用温度。如果是在带有还原性的炉气中使用时，需要根据还原性气氛的组成来选择材料和计算壁衬厚度，并在表面涂抹防腐(以实际报告为主)涂料。
怎么延长陶瓷纤维模块的使用寿命呢？很多朋友在使用的时候都有这样的问题，接下来小编给大家简单的介绍一下，从以下三个方面：
1、保温方案设计要规范，选择的不怕火材料使用温度正确，不会有机械和工件的碰撞。
2、根据使用环境、温度、气氛、风速，选用适合的等级产品，包括分类温度、密度、表面处理以及规格尺寸等等。正确的选材是确定产品使用寿命的基础。
3、安装工序及施工质量是确定不怕火纤维炉衬使用寿命不错短的重要因素。陶瓷纤维模块等不怕火纤维在安装时一般都留有预压缩量，去补充纤维受热时的线性收缩。安装时要严格按照图纸施工，确定炉衬性和密封性。
保温隔热(以实际报告为主)得以实现主要取决于它的传热特性。那么自然界中导热系数较低的非气体莫属（氢气除外），它在静止状态下是一种低热导率和低热容量的物质。陶瓷纤维的热导率基本接近气体，这是因为陶瓷纤维是由固态纤维交织而成，内部充满了气体，孔隙率达到了90%。无机纤维模块等材料的传热受到以下几个因素的影响：
1、气孔率的影响：
隔热材料在各个使用温度下都有一个较佳气孔率即体积密度，在这个范围内隔热效果不错。因此陶瓷纤维模块根据使用温度划分为几个等级，密度也根据使用情况在210-260的范围内相应地调整。
2、气氛的影响：
陶瓷纤维模块的低热导率是建立在大多数气体的前提下，但如果使用环境中有氢气或氦气等高热气体时，陶瓷纤维制品是不适用的。
3、容重的影响：
对陶瓷纤维来说，要保持较低的导热率，陶瓷纤维制品的较佳密度为250kg/m3以下，气孔率在90%以上。
4、方向性影响：
无机陶瓷纤维模块或陶瓷纤维板在成型过程中，面积的长宽方向是主要方向。且纤维制品正面比侧面的导热系数要小很多，因此在应用过程中纤维制品背面贴近炉墙，正面为高温接触面，不能将纤维制品垂直于炉墙安装。
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