结构新颖合理、合理运用液压原理控制论；
工作平稳、大流量通行；
阀瓣快开慢闭、无水锤冲击(关闭时间可调)；
减稳压精度高、调节范围大；
密封性能好、使用寿命时间长；
安装维修方便。
减压阀密封设计与优化控制问题概述{一}、先导式减压阀密封设计
由于先导式减压阀的活塞上方为先导腔，直接利用活塞上表面作为受力面即可。先导腔气体有密封要求，先导式减压阀不能与直动式减压阀一样直接在活塞中央设计通孔作为溢流孔。先导式减压阀的活塞中设计交叉十字通孔，使溢流排出的高压气体通过活塞下表面的盲孔流入十字通孔中，再经由上阀体四周的四个通孔进入大气。
根据阀芯的位移判断活塞可能的移动范围，将十字通孔的直径设计为4mm，孔轴与下表面距离设计为9mm。在活塞可能运动的任何位置，都需要能让从十字通孔排出的气体能顺利进入大气，活塞高度需与上阀体的通孔进行相对位置配合设计。通过活塞运动上下极端位置的分析，将活塞高度设计为20mm。另因活塞高度足够，在上阀体中运动时不会产生过多导向上的问题，先导式减压阀活塞省略导向带设计，仅在活塞两端a.b处分别设计密封圈槽。
先导式减压阀的上阀体不需要容纳弹簧和螺杆弹簧座机构，只需考虑活塞的设计高度和运动范围。先导式减压阀中，上阀体通过四周的通孔向大气排出溢流气体。配合活塞的十字通孔，将上阀体的四个通孔设计为直径4mm，轴线距上阀体下表面13mm。另由于上阀体上部为先导腔，在上表面设计Gl/8的螺纹孔，以方便直接接入快速接头。
先导式减压阀的阀体厚度同大溢流直动式减压阀。
{二}、减压阀优化控制问题概述
目前，供水企业通常将管网划分为若干个边界封闭的计量分区(DMA)o这种管网结构促进了压力管理方案在区域内的应用。目前的控制策略主要是通过调节减压阀的出口压力来控制管网漏失。出口压力是基于较小值设定，以一定的安全系数满足用户的较小服务水头。低的管网服务压力将导致漏失量的降低以及爆管风险的较小化。
一种边界和内部200X型先导式减压阀出口压力的较优布置算法，以较小化和平滑DMA分区的服务压力。这种算法结合漏失模型，计算节点流量给定条件下减压阀的较优布置方案。在目前的研究工作中，压力控制算法适用于静态条件，这也就意味着减压阀出口压力的变化会引起管网流量和压力的同步变化。减压阀布置方案在给定的时间段内进行计算，这种方法的创新点是在优化问题中同时考虑边界和内部减压阀。较优压力控制问题有以下几部分组成：管网漏失模拟水力模型，减压阀优化控制模型的目标函数、决策变量及约束条件。
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