含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。
随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出。
脉冲布袋收尘器工作原理同腐蚀性能<一>、布袋式脉冲除尘器结构及工作原理
布布袋除尘器是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间；顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。
含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管，通过导流板的作用分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板，含尘气体涌人除尘器布袋，粉尘被滞留在除尘设备内表面，而气流则透过除尘器布袋得到净化，净化后的气流通过引风机排入大气中。除尘器运行一段时间后，除尘器布袋内表面附着的粉尘层增厚，当除尘器运行阻力加大到一定值后，需对除尘器布袋进行清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等机构来完成反吹清灰过程，其工作过程如下：提升切换阀向下运行，阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀，反吹风机鼓人的气流是与过滤气流方向相反的逆气流，改变了除尘器布袋的内外压差，使除尘器布袋由“膨胀”变“缩瘪”状态，剥离除尘器布袋内表面附着的粉尘层。提升切换阀向上运行，阀板在将出风口打开的同时关闭反吹风口、截止阀、除尘器布袋抖动，使悬浮于除尘器布袋内的粉尘有足够的沉降时间后重新“膨胀”，除尘器恢复到正常过滤状态。清灰过程是分室轮换进行的，不影响除尘器正常工作。
<二>、布袋除尘设备的腐蚀性能
随着废气中酸碱成分的浓度变化，结露而改变。如果布袋除尘设备开机或停机在结露以下时，废气中的SO2可造成除尘器滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用耐酸碱的除尘器滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给单机袋式除尘器加温。
废气中的凝露水与除尘器滤袋表面的初始粉尘层还会造成除尘器滤袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致除尘器滤袋失去弹性，如果此时脉冲清洗除尘器滤袋，会加速除尘器滤袋损坏。采用布袋除尘设备停机后再脉冲反吹清洗除尘器滤袋若干次，对保护除尘器滤袋有益。
运行中的常见故障1)袋式除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为袋式除尘器效率低。
2)布袋易失火，严重影响机组经济运行。
3)常因袋式除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
4)袋式除尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。
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