薄膜开关、薄膜面板集开关按键、面板功能：图文、标记、透明窗及LED指示灯显示于一体，并且采用多层整体密封结构。因此薄膜开关具有擦、不怕水、防尘、防不好的气体、寿命不错、性能稳定等特点。为了整机的整洁。
薄膜开关可以擦洗，字符不受损伤，色彩丰富、保新性好，安装方便。不仅如此，薄膜开关，薄膜开关的应用愈能充足体现您的产品功能与色彩具匠心构思，以提升产品的外观质量和增强产品的时代气息。
薄膜面板标称的允许高温度为80℃，持续500h，而在实验及实际使用中，当环境温度为35℃以上时，发生许多例薄膜面板局部鼓包现象，且大部分在按键部位或附近位置，从而导致按键开关失灵，影响使用。
由于发生鼓包现象的温度与薄膜开关标称的温度尚有一段距离，为此，我们对此进行了认真、细致的分析。起初认为，由于薄膜面板是有手感型的，按键内有簧片，当温度升高时，金属材料与薄膜面板材料的膨胀系数不一致而导致鼓包现象的，于是改用无手感型的面板薄膜开关，当温度上升到确定值时仍然有鼓包现象，而且鼓包时的温度也没有达到面板的标称温度，于是排除了由于簧片的存在而引起鼓包现象的想法。由于设备的盒体是密封的，于是怀疑是否由于温度升高，盒体内部压力上升，内部压力通过盒体上的出线孔、指示灯孔直接作用于薄膜面板，导致面板PC层剥离，从而出现鼓包现象。于是把盒体的密封圈去掉，改变其密封状态(变成非密封型的)，进行温度试验，结果发现还有鼓包现象，因而，可以确定面板产生鼓包现象的根本原因不是盒体本身而是密封的问题。通过对面板上鼓包位置的仔细分析，发现鼓包区主要集中在按键集中的区域，于是怀疑面板鼓包的根源在按键本身。因为按键的位置比较集中且间距小(3mm)，即按键间用于粘接的宽度只有3mm，粘接面积相对小。如果胶层涂覆不均匀，则粘接面积愈小，甚至就没有粘接面，那么，当温度升高时，由于材料本身的热胀冷缩以及盒体内部由于温度上升而引起的内压，使得薄膜面板由于粘接面积小、粘接力小在按键部位向外变形而产生鼓包，另外，由于面板的按键部位是进行打凸处理的，面板层存在内应力，在面板膨胀时起到推波助澜的作用，从而加大了变形程度。
基于以上认识，对薄膜面板进行了改进设计：
1、减小按键尺寸，由13mm×13mm改为11mm×11mm；
2、增大了薄膜按键开关之间的间距，由4mm改为6mm，则按键间的粘接宽度增加了4mm；
3、按键由有手感型改为无手感型；
4、薄膜面板开关与设备的粘接面的四周留有0.2mm～0.5mm的间隙。
实施上述改进措施后，增加了按键间的粘接面积，提升了薄膜面板的粘接力，足以抵消由于材料的热胀冷缩、内部压力、材料的内应力所产生的变形。改进后的薄膜面板经多次高温实验均没有发生鼓包现象，从而证明了改进措施的正确性。
沧县中天昊业电子设备有限公司【http://www.cxzthy.com/】成立于1999年，是从事薄膜开关、薄膜面板等相关产品的较大规模丝网印刷厂商。我公司生产：薄膜开关、薄膜面板、EPE定位包装、机箱机柜、电路板、变压器、轻触开关面板及铜铝标牌、铝包箱、EPE、EVA包装及异型制作、其他印刷品、注塑模具及塑料注件及微型变压器；本公司全体职工本着锲而不舍，开拓创新的精神，愿与社会各界朋友携手共创中国电子行业的美好明天。
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