沸石转轮在日常使用中如何调整运行参数提升工作速率以过快或过慢的速度运行转轮会降低系统的处理速率。研讨结果表明，预处理速率在每小时3-4.5小时之间，速度应根据入口流中挥发性有机物浓度的不同情况随时调整和变化；提升浓度比会降低处理速率，减少后端焚烧设备的燃料使用。因此，如果沸石转轮系统的处理速率不错于排放标准，可以调整浓度比以达到需求；足够的脱附温度有助于脱附过程，但研讨结果表明，过高的脱附温度可能会使转轮基体的余热在冷却区无法冷却，从而使转轮体在吸附区仍处于高温状态，不利于吸附过程。虽然处理高沸点物质的吸附速率好，但要特别注意为脱附提供足够的热能，避免长时间后形成密集液滴占据吸附位置，影响设备吸附功能失效。
通常采用转轮法愈地处理废气，为了提升转轮的使用寿命和吸附能力，需要对气体进行预处理。含尘气体在进入转轮前，相对湿度大于70%的气体在进入转轮前需要冷却具体以临床效果为主；含硫、氯的酸性气体在进入转轮前需要进行预处理去掉，避免腐蚀RTO沸石转轮骨架结构的重要性能。
沸石转轮系统的介绍：
1、沸石转轮系统不仅可以净化尾气，达标排放，同时可以增加经济效益，降低成本，提升资源利用率。在净化污染的同时还能降低成本，提升收益，是个不错的选择。2、沸石转轮系统针对的区域是比较广的，主要针对各种化工厂，比如造纸厂，树脂厂，优良化工厂、香料厂、炼油厂、化肥厂、钢铁厂等等。
3、沸石转轮系统解决污染的方法是利用沸石分子筛吸附污染，方案的制定主要根据具体的工况来确定，包括风量、废气成分、废气浓度、公用工程条件以及客户的其他要求。根据具体的工况和客户对回收产品的要求，确定吸附剂的用量，前处理的方式，以及是否需要后处理。
沸石转轮设备应用场合有：
1、喷涂车间(汽车制造、造船、自行车制造、机械加工制造、金属制品等)。
2、油漆油墨生产车间(溶剂型油漆、水性油漆、油墨生产等)。
3、包装及印刷工坊(建筑装饰材料凹版印刷，印刷等印刷工艺)。
4、化工生产车间(化工原料生产、物合成、树脂合成等)。
5、各种电子产品制造过程中的排气处理。
6、汽车修理厂、衣物干洗店等分散来源的挥发性有机化合物的尾气处理。
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