螺旋钻机是目前较为广泛的地基处理方法跟改进方法[一]、长螺旋钻机是目前较为广泛的地基处理方法
长螺旋钻机灌注桩即CFG桩机工法是目前应用较为广泛的地基处理方法之一，该工法已被正式列入新工法。工作原理：电器液压整机操纵、步履式、履带式行走方式。工作时采用长螺旋钻机钻至设计标高后，提钻时通过混凝土输送泵压灌混凝土成桩（亦可后插钢筋笼）。
一、长螺旋钻机特点与优点：
1、步履式钻机的长螺旋钻机型号有：直径400mm-500mm-600mm-700mm-800mm
2、螺旋钻机的钻杆结构合理，材质好叶片厚，互换性强，同心度高。
3、长螺旋钻机冷拉一次成型叶片，不退火，韧性好，耐用。
4、桩机设备的钻杆采用插入式丝扣连接，拆装方便迅速、密封性好、抗拉强度高、成桩质量高等特点。垂直度好，便于拆卸、安装。
5、本产品采用A3，厚度4mm热卷板，罗纹接头采用35＃铸钢件，管缝双面焊接。
二、长螺旋钻头特点与优点：
1、钻孔灌注桩机的长螺旋钻头型号有：直径400mm-500mm-600mm-700mm-800mm
2、长螺旋桩机有多种型式的钻头，可对付多种复杂地层施工。
3、螺旋钻头铸钢叶片，钻尖，耐磨。材质耐磨，连接法兰和钻杆采用高碳钢精加工。
4、cfg桩机的钻头设有活门，防止泥沙进入中心管内，钻头上设有镐头，以破碎土质内杂的砖石等。
5、单螺钻头由于清渣容易，回转阻力小，适合钻进卵砾石层及胶结性好的粘土层，双螺钻头携土能力强，导正性能好，适合钻进松散地层及软硬互层地层。
6、cfg钻孔桩机配的岩石螺旋钻头所用切削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金的截齿。主要用于风化基岩、胶结较好的卵砾石地层及各种土质的永冻土层中，根据地层和钻头甩土性能分别有单头单螺、双头单螺、双头双螺钻头。
在购买商选择购买钻机设备时，他们不仅会考虑长螺旋钻机主机的质量如何，同时也会考虑钻机配件-长螺旋钻机、钻头的生产工艺，因为长螺旋钻机等长螺旋钻机配件属于易磨损设备，一个工地地质的好坏直接影响配件的寿命，但是如果长螺旋钻机配件使用的材质和生产工艺好的话，也会延长其使用寿命。
[二]、螺旋桩机的改进方法
螺旋桩机面临着这样的困境，生产效果不好，生产效率不高，加工质量太次，互换性低，特别是螺旋加工难度大，焊接变形大。螺旋桩机的质量与钻机的施工效率有关，影响整个钻机的质量。鉴于无法保证钻杆质量的情况，技术人员采取了许多措施。经过不断的改进和完善，形成了一套成熟的制造技术。
改进前，螺旋桩机的螺旋片由外部协作单元加热并由模具加工。该加工方法具有辅助时间长，生产效率低，劳动强度大，外观粗糙，尺寸难以保证的优点。在螺旋桩机的焊接中，工艺是在焊接螺旋件之前在两端焊接法兰。结果，在螺旋件的焊接和一焊接法兰之间总是存在误差。它不能从两个法兰孔的中间开始，并且从两个法兰孔的中间终止，这不能保证钻杆的可互换性。技术人员已经尝试了很多方法来解决这个问题。销售人员的想法经过验证可以解决问题。
（1）螺旋桩机螺旋盘切割技术的改进：在改进螺旋盘切割技术之前，分别用手动气动切割内圈和外圈，经过改进后，通过连续气动切割切割内圈和外圈。改进前，工艺辅助时间长，生产效率低（切削材料1400螺旋片需要花费35分钟，现在只需15-20分钟），劳动强度高，外观粗糙，尺寸不容易保证。
（2）改进螺旋板的拉伸和成型工艺：在螺旋桩机工艺改进之前，螺旋板需要在高温下加热，然后在模具上滚动；然后尝试通过提升机进行多片成型。通过液压冷拔螺旋板浮选工艺，提高了生产效率，降低了劳动强度，并通过冷拔工艺提高了外观质量。螺旋板的生产需要至少5到6人才能在大约10个小时内完成高温轧制过程，并借用其他人的加热设备和场地；绕线多页绘图过程至少需要3个人才能在20小时内完成。液压拉丝工艺实施后，一人即可操作，10小时内即可完成。
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