YB-60型液压泵站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下：
泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。
电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。
液压提升倒装法工艺特点与倒装法施工的不足之处<一>、液压提升倒装法工艺特点
(1)减少了高空作业，提高了施工的安全可靠性；
(2)占用场地小，适于在较狭小区域施工；
(3)施工机具除胀圈外可在不同规格的储罐中重复使用。
(4)采用液压机构中央控制，操作方便；
(5)步进式提升的方法，提高了操作的可控性。防止了不均匀提升。
(6)保证了施工质量，主要表现在：①储罐真圆度高。由于采用了胀圈，罐壁环缝组焊时非常容易找正；②环缝焊接变形小，平整度高。在胀圈的作用下，环缝刚度增加，收缩变形。③储罐主体垂直度易于保证。每个提升架均可单独调节提升高度。
(7)适应性强。本法适用于5000~100000m³的固定顶及浮顶储罐的施工。
(8)施工成本低，经济效益好。由于采用设备技术含量高，施工质量好，大大降低了机械及人力成本，缩短了工期，且现场文明施工形象好。
<二>、倒装法施工的不足之处
1、罐体焊缝的焊接需安装焊机滑道，焊机需改装
由于现在各施工单位所使用的纵缝、环缝的焊机都是挂式的，而采用倒装法施工时，焊机只能处于壁板的单面进行作业，因此需要对焊机进行改装或者采购新的焊机；改装时，去掉多余的一面，焊机改装完成后，还需给焊机在罐体内、外安装一个滑道，供焊机焊接时使用。另外，焊接机头、控制箱、焊剂桶、焊丝盘等均位于自动焊机架的上部会导致自动焊机重心的提高而影响快速回车的稳定性，焊接时也增加了辅助人员拖拉焊接电缆的工作量。
2、浮顶安装影响施工的周期
当罐底中幅板安装完成后，为了节省施工工期，罐壁板与罐内浮顶的安装基本上是同步进行，但浮顶的安装进度受罐壁板安装工期的制约，在正装法的施工中，罐壁板与浮顶基本上是同时安装完成，只要罐壁板及其在壁板上的开孔一安装完成，就能达到上水试压条件；而倒装法的施工，在壁板安装完成后，浮顶的较外圈船舱才能开始安装，而较外圈船舱施工时还存在以下两方面难题：(1)工作量大，较外圈浮舱大约占整个船舱三分之一的工作量；(2)施工场地小，作业环境艰苦。由于船舱的高度低，焊接时，人需钻进船舱里面施工，在里面焊接时，通风效果不好，作业空间狭小，影响了整体的施工周期。
采用液压顶升设备倒装法施工工艺运用在10000m³以上储罐中施工是非常可行的，值得在石化行业大型储罐建设中推广。它能很大程度上节省人力、物力、财力，在施工过程中，工效高，安全系数高，管理方便；实施地面作业施工速度快，工序衔接紧凑，工期短，便于保证质量。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生产液压顶推顶升设备的厂家，其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒提升设备、储罐液压顶升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
