三维焊接平台虽然是一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了需要有足够的结构强度和结构刚度来确定其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性功能，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。
三维焊接平台柔性工装的结构优化设计技术主要包括：工装结构(特别是骨架结构)轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，焊接平台厂家柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。 三维焊接平台放置或调整不正确会直接影响到测量精度，所以应正确的调整和放置。下面介绍一下三维焊接平台的放置与调整。检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将三维焊接平台大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上。
用水平仪检定时，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上。仪器支架性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，稳定性差。检定人员在平板附近的走动、三维柔性焊接工装平台检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不。所以检定这类平台时，平板应移至稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
日常使用三维焊接平台的注意事项分析：
一、在三维焊接平台上安放工件时应轻放，防止平台表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分修理。
二、不可以在三维焊接平台表面做任意需要锤击的工作。
三、三维焊接平台用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。
三维焊接平台是一套标准化、系统化、通用化的工装，以标准化格孔的五个工作面和正面网格线的工作台为基础，配备各种用于定位的标准模块，通过销栓的连接，对各种形状的工件进行定位和装夹，同时还可以实现三维空间的随意组合和反复使用，适用于多种工件的焊接和产品的装配。
三维焊接平台焊接工装设计原理：
一、达到使用过程中工件定位的稳定性和性；
二、有足够的承载或夹持力度以工件在工装夹具上进行的施工过程；
三、达到装夹过程中的简单与操作；
四、易损零件是可以替换的结构，条件充足时好不需要使用其它工具进行；
五、达到夹具在调整或愈换过程中重复定位的性；
六、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；
七、尽可能选用市场上的标准品作组成零件；
八、达到夹具使用或地区的法令法规；
九、设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次选择使用原则；
十、形成公司内部产品的系列化和标准化。
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