WGT接中间套鼓形齿式联轴器属于鼓形齿式联轴器的一种简称“鼓齿联轴器”,分为I型和II型两种形式,WGT接中间套鼓形齿式联轴器I型为带压盖型,优点在于拆卸压板即可检验、换外齿;缺点是制作工序叫为复杂重量大价格高。WGT接中间套鼓形齿式联轴器II型为不带压盖型,优点是价格便宜。
WGT接中间套鼓形齿式联轴器是齿式联轴器的改进型,相对于直齿联轴器来说可允许大的角位移,可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命,具有角位移时沿齿宽的接触状态,由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
WGT接中间套鼓形齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动。
建筑用起重机的检验项目与起重机械固有危险因素
<一>、建筑用起重机的检验项目
1、技术资料的检验
起重机在使用的过程中,使用企业应该要求制造单位提供相应的资格证明,制造单位还应该提供建筑起重机的电气原理图、总图、主要受力构件图以及安装使用维护的说明书等,起重机的维修保养合同以及检验报告也应该到位。
2、建筑起重机的整机外观
起重机的相关部位应该清晰地标识出额定起重量,在建筑起重机上应该具有供检修作业以及辅助的维修平台。建筑起重机的整体部件质量要达标,就受力构件而言,整体要稳定可靠,不能产生裂纹以及发生塑性形变。起重机在整体稳定性无法保证时,应该申请报废处理;假如起重机因为塑性形变严重导致起重机运行危险时,及时进行修复,起重机锈蚀应该保证在原厚度的10%范围内。产生的裂纹要及时进行相应的修复工作,修复工作无法进行时,应该申请报废处理。
3、无损探伤与静载试验
无损探伤主要是对起重机的主要部件进行的,对主要受力部件可以采用磁粉探伤的方式;对于主梁受拉区的腹板以及翼缘板的无伤探伤可以采用超声波探伤或者射线探伤。静载试验可以对起重机的使用安全性进行验证,操作步骤为:起重机起吊额定载荷并升高至10~20cm高,将载荷重量无冲击地加载至1.25倍,悬空时间应该超过10min,在悬空结束后对起重机的相关部件进行检查.检测起重机是否存在安全隐患。
4、安全装置检测
对起重机械需要进行检测的安全装置主要包括:起重限制器、超速保护装置、位置限制器(包括行程限位器、显示及偏斜调整装置、起升高度限位器和缓冲器等)以及防风装置(包括别轨器、夹轨器、防风铁鞋、锚定装置、防风缆)。在使用过程中上述安全装置容易放生损坏、或拆、失效等问题,安全事故极易因为安全装置的缺失而发生。在对安全装置检测的过程中要采取合理的检测方法。
5、理化试验检测
对起重机的化学性能、工艺性能及物理性能进行检验是起重机理化性能检测的主要内容,整个监测过程中会分析起重机的机械成分和化学成分,进而完成起重机械整体检测材料性质的工作,对起重机材料检验是能够满足国家规定标准对硬度及强度的要求。检验工作的有关人员还要分析全属材料中的晶体腐蚀、晶体粒度以及夹杂物,从而对起重机的整体质量进行了解。
经过对起升机构的研究,减速器高速轴发生断轴事故的原因如下:第一,由于轴在高速旋转时,其上的齿轮、联轴器、制动轮都具有较大的质量,相应的转动惯量也很大,有可能是由于轴上物体产生大的惯性力而使得轴断裂;第二,电动机轴与减速器轴,或者连接两者的联轴器两部分不对中而引起,因为在进行机构的安装时,由于安装工艺、工人技术水平等因素都有可能使得电机轴和减速器轴不对中度超过允许值,这样就相当于在减速器高速轴上附近一个很大的力,在旋转过程中就引起较大的振动,就可能使得高速轴断裂;第三,联轴器、齿轮、制动轮等因制造工艺的原因,导致其偏心,这样在轴高速旋转时,将产生一个很大的离心力,轴的挠度增大到一定程度,轴也会出现断裂的现象;第四,不同类型的联轴器(刚性联轴器、柔性联轴器和挠性联轴器)由于所具有的刚度不同,当轴的转速达到一个较高的数值时,就会使轴系失去稳定而出现断轴;第五,由于轴承的类型、轴承的长度以及轴承和底座的刚度等也会对轴的断裂产生一定的影响,这种原因对系统的影响相当复杂,迄今为止都缺少很好的研究方法,对于此种原因的分析只能从实际的实验中得到结果。以此为基础,下面将这些因素对高速轴失效的影响进行依次分析,以期对实际生产具有一定的借鉴意义。
<二>、起重机械使用前的固有危险因素
起重机械投入使用前存在的固有危险因素主要分为三个阶段,首先是起重机的选型阶段,起重机械的参数是表明起重机械工作性能的指标和设计的依据,同时也是在起重吊运作业中选用哪一类起重设备的依据。部分使用单位和用户往往会从成本考虑或者是对自身生产需求的不了解,在选择设备时错选或选型不当、匹配不合理;其次是起重机的制造阶段,因为起重机制造存在很多大物件,材料在生产过程中大量消耗,加工工序和操作技术也更为复杂,这为起重机的检验带来了新的难度,无法确定生产厂家是否按照相关标准执行,无法确认原材料质量是否合格、应用技术是否达标;第三,起重机的安装阶段,这一期间相关安装人员往往根据自身工作经验进行,未制定详细的安装工艺文件,忽略了专业专项的起重机安装图纸和技术要求,造成起重机安装不合理出现的紊乱现象,情节严重的造成起重机械倾覆或倒塌等重大事故。
起重机械作为仅次于电梯、压力容器的八大特种设备之一,其对于工业生产规模的不断扩大至关重要,但是不可避免,其在使用前后依旧存在很多方面的危险因素,给人们的生命财产带来不可忽视的威胁。为了进一步有效地控制这些危险因素,使用单位需要对起重机械生产作业过程给予高度的重视和控制,检验人员应加强检验检测工作,共同努力将危险系数降到最低,从而保证安全生产的顺利进行,进一步推进我国社会经济的飞速发展。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有:各种规格鼓型齿式联轴器、弹性柱销联轴器、梅花弹性联轴器等,供应国内许多机械行业,多年来广受用户信赖和好评。