沉流式滤筒除尘器滤芯可自动地和间断地进行清灰,其方式是在任一给定的时间内一组(2只)滤芯进行离线清灰。沉淀式滤筒除尘器的结构组成:滤筒斜置或水平放置时,气流在除尘器中有一部分绕到滤筒下面进行过滤的除尘器。而利用下流可以提高除尘器的除尘效果。它采用了模块组装结构和的空气格局,过滤面积与其所占体积之比是传统滤袋的30-40倍,达到300m2/m3。同时体积娇小,有很高的空间利用率,而且,沉流式滤筒除尘器采用折叠形式防止滤料,密度大,在有限的空间制造很大的过滤面积,降低过滤速度,减少资源浪费和运行费用,延长设备寿命和整体结构的维护。
影响组合式滤筒除尘器侧进风方式的因素有哪些以及出厂前需做好哪些检查
(一)、影响粉末回收滤筒除尘器侧进风方式的因素有哪些
侧面进风方式对粉末回收滤筒除尘器的滤筒长度、使用寿命和除尘效果有着很大的影响。滤芯除尘器有滤芯或脉冲射流过滤器组成。根据设备方法,筒式除尘器可以分为斜插式和上装式。根据滤筒的数据,滤芯可分为长纤维聚酯滤芯除尘器、滤芯除尘器、阻燃滤芯除尘器等,除尘器是一种将粉尘与烟气分离的装置。除尘器的作用变现为可处理的气体量、通过除尘器的阻力损失和除尘功率。
采用侧进风方式,可以延长组合式滤筒除尘器的使用时间。除尘器是一种将粉尘与烟气分离的装置。采用侧进风方式,除尘器的长度卡的一增加到8米甚至长,除尘器的布置也会紧凑。减少了设备体积和面积,减少了单位钢材损耗和配件的数量,减少了一次性投资。
由于进入烟气的粉尘侧外侧的粉尘与粉尘沉积方向垂直,因此与粉尘沉积方向相反的进气口方向相比,粉尘的清洁提高。烟气中含有多个侧进气口的粉尘会使袋体向下移动。它使粉尘积聚方向一致,进而降低二次清洗过程的吸附量,加快粉尘沉降速度。此功能可以减少清洗同时除尘器,从而延长清洗周期和除尘器的使用寿命。
粉末回收滤筒除尘器侧进风方式使除尘器的表面过滤速度和粉尘颗粒的一次分布均匀。来自除尘器底部的烟气向上移动。除尘器底部、中部和上部的过滤速度不同。风速过高,硬性除尘器的使用寿命和阻力。严重的是,含尘烟气中粉尘颗粒的粒径具有的时间分布尺度,采用较低的进风方式,会使大部分粒径较大的粗颗粒堆积在除尘器下部,小颗粒的细小颗粒会聚集在除尘器的上部。
从脉冲清灰的工作原理分析可知,粉尘层的细颗粒和粗颗粒吸附在滤料表面的均匀性强,其透气性和除尘效果越好。
(二)、滤筒除尘器出厂前需做好哪些检查
1.配件齐全
滤筒除尘器在出厂前要把所有配件:螺丝、管道、法兰,包括风机、卸料器、除尘滤筒等都要清点清楚,数量不能少,列出清单,装车运输前一样样的核对,蕞好拍下照片方便后期确认。千万不要等到运到业主现场,正式安装时,少了这少了那,再临时配发,这耽搁时间不说,也无形中增加了不的支出,同时也给客户留下非常不好的印象,认为这样的滤筒除尘器厂家不靠谱。
2.细节检查
沉淀式滤筒除尘器出厂前还应做好细节方面的检查,包括焊接焊疤检查,有没有打磨平整;该刷油漆的地方有无刷到位;还有滤筒除尘器箱体的密封性非常重要,千万不要出现有虚焊、假焊情况,否则后期还未到质保期就出现漏风要维修,那时成本就高了。这些细节也是体现了滤筒除尘器厂家的加工水平,行业口碑的,千万不要马虎,如果为了一点小瑕疵被客户挑毛病扣钱就非常不值得的。
3.脉冲工作检查
滤筒除尘器由于是运到业主处组装,很多时候是工程项目公司自己组织人员安装,不是由滤筒除尘器厂家直接派人安装的,所以要求滤筒除尘器出厂前要对脉冲工作、PLC控制,以及电机要进行通气、通电检查,正常才可发货。要尽可能的把麻烦在滤筒除尘器厂家都解决掉,不要等到业主现场安装好后,发现这里不正常,那里不工作,弄不好还得滤筒除尘器厂家派技术人员到场解决,这无形又一笔不的开销。
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