WG鼓形齿式联轴器属于齿式联轴器的一种也称鼓齿联轴器,所谓鼓形齿式联轴器即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,WG鼓形齿式联轴器相对于直齿联轴器来说可允许大的角位移,可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命,具有角位移时沿齿宽的接触状态,由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。WG鼓形齿式联轴器分为I型和II型两种形式,WG鼓形齿式联轴器I型为带压盖型,适用于WG1-WG24,优点在于拆卸压板即可检验、换外齿;缺点是制作工序叫为复杂重量大价格高。WG鼓形齿式联轴器II型为不带压盖型,适用于WG1-WG14,优点是价格便宜。
WG鼓形齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。
桥式起重机整体结构跟桥式起重机吊装机构检验
{一}、桥式起重机整体结构
(1)桥架。桥架作为桥式起重机的基础构件,主要包括端梁、主梁、走台等部分组成。其中,主梁主要是跨越地面上空,划分工作范围,有箱形、腹板、圆管等。主梁两端都设置了端梁,并在主梁外侧两端设有走台和安全杆。驾驶室一侧走台上设置了大车移行机构,并在另一侧走台上设置了小车电气设备供电装置。主梁上方设置了导轨,小车在导轨上移动。这样在大车移动结构推动下,即可沿着上方轨道运行,实现运输功能。
(2)大车移行机构。该机构主要包括大车拖动电动机、减速器、传动装置、车轮、制动装置等组成,驱动方式包括集中驱动和分别驱动两种。
(3)小车移动机构。小车主要装设在桥架轨道上,可以顺着轨道进行移动。小车主要是由钢板焊接而成,由小车架和小车移行结构、提升结构组成。其中,小车移行机构主要包括制动装置、电动装置、联轴节、减速装置、车轮等组成。通过小车电动机驱动小车转动轮,从而实现小车移动(沿着轨道),由于小车主动轮较为接近,所以采用1台电动机驱动。小车移动机构传送形式分为两种:即小车两个主动轮间设置减速箱和小车-侧装载减速箱。第一种方法能够让传动轴扭矩更加均衡第二种方法能够让安装、检修工作更加便捷。
(4)提升机构。提升机构主要包括减速器、电动机、卷筒、制动器组成。联轴器和制动轮可以提升电动机和减速器相连接,减速器的输出轴和缠绕钢丝卷筒相连接,并与钢丝另一端装上吊钩,在桥式起重机运作过程中,卷筒就会产生转动,吊钩就会随着钢丝转动而实现升降功能。其中,如果是量在15:以上的大型桥式起重机,通常配备两套提升机构,包括主钩和副钩。可见,将重物挂在吊钩上并随着卷筒旋转实现起升,通过小车移动获得位移,并随着大车在车间方向做出移动,这样即可实现纵向、横向、垂直运输,可以在指定范围内将重物传输到任何位置,从而完成起重运输任务。
(5)司机操纵室。操纵室就是操纵起重吊舱,主要包括操纵室(有大有小)、小车移动机构控制装置、提升控制装置、起重保护装置等。通常操作室固定在主梁一端,操作室上方会设置走台舱口,主要供检修人员展开检修工作。
经过对起升机构的研究,减速器高速轴发生断轴事故的原因如下:第一,由于轴在高速旋转时,其上的齿轮、联轴器、制动轮都具有较大的质量,相应的转动惯量也很大,有可能是由于轴上物体产生大的惯性力而使得轴断裂;第二,电动机轴与减速器轴,或者连接两者的联轴器两部分不对中而引起,因为在进行机构的安装时,由于安装工艺、工人技术水平等因素都有可能使得电机轴和减速器轴不对中度超过允许值,这样就相当于在减速器高速轴上附近一个很大的力,在旋转过程中就引起较大的振动,就可能使得高速轴断裂;第三,联轴器、齿轮、制动轮等因制造工艺的原因,导致其偏心,这样在轴高速旋转时,将产生一个很大的离心力,轴的挠度增大到一定程度,轴也会出现断裂的现象;第四,不同类型的联轴器(刚性联轴器、柔性联轴器和挠性联轴器)由于所具有的刚度不同,当轴的转速达到一个较高的数值时,就会使轴系失去稳定而出现断轴;第五,由于轴承的类型、轴承的长度以及轴承和底座的刚度等也会对轴的断裂产生一定的影响,这种原因对系统的影响相当复杂,迄今为止都缺少很好的研究方法,对于此种原因的分析只能从实际的实验中得到结果。以此为基础,下面将这些因素对高速轴失效的影响进行依次分析,以期对实际生产具有一定的借鉴意义。
{二}、桥式起重机吊装机构检验
1、吊钩组检验
吊钩作为桥式起重机当中非常重要的零部件,如果吊钩出现了问题会直接影响起重机运作安全性,甚至出现坠落砸伤事故。吊钩在使用中最常见的问题就是折损,从而致使重物落下。在开展桥式起重机检测过程中,由于吊钩大部分都裸露在外,因此可以直接用肉眼观测使用情况,通常吊钩在长时间使用中的钩口位置会出现明显的磨损情况,这是因为起吊过程中重物中心变化而产生的磨损。轮缘破裂问题主要是在起重过程中重物不平稳导致撞击造成的。在对吊钩进行检验过程中,工作人员需要重点关注吊钩尾部螺纹和杆处空刀槽等位置,这些部位是重点磨损部位,容易产生裂纹问题。检验之处,需要将吊钩组表面油污处理干净,分析吊钩组各个位置是否出现了严重磨损问题,如果磨损严重则需要更换,如果磨损不严重需要用记号笔标注磨损情况,如红色表示磨损严重,需要更换、黄色重度磨损,需要定期检查或更换、绿色表示良好,这样能够提高工作人员的警惕度,避免产生安全事故。
2、钢丝绳检测
钢丝绳在吊运过程中会产生磨损问题,如果钢丝绳断裂会导致重物坠落,因此钢丝绳检测非常重要。当今桥式起重机所采用的钢丝绳自重轻、强度高、不易断裂,但是由于起重机都是吊运重物,会受到诸多力的影响,造成钢丝绳挤压、拉伸等问题,在绕过滚筒和滑轮当中,会产生非常大的交变应力,从而提高了钢丝绳的磨损程度,出现断裂问题。
很多技术人员在检验中,将钢丝绳绕过滑轮后,钢丝绳与滑轮的接触面积过大,导致接触应力增加,提高钢丝绳的磨损速度,提高了钢丝绳断裂的可能性。因此依然需要采用单绳起重方法,一是更换质量更高、更耐磨的钢丝绳;二是定期对钢丝绳进行检查,如果出现磨损问题及时更换。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有:各种规格鼓型齿式联轴器、柱销联轴器、梅花联轴器等,供应国内许多机械行业,多年来广受用户信赖和好评。
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