GⅠCL型鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等 业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。
我公司是的鼓形齿式联轴器生产厂家,所生产的鼓形齿式联轴器具有以下特点:
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%。
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大。
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。
4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。
门式起重机电气故障维修保养跟桥式起重机结构优化设计方式
其一、门式起重机电气故障的维修与保养方法
门式起重机从本质上来说属于桥式起重机的一个变种,其名称就来源于其外形特点:它的金属框架像门形一样,在这个框架下承受负荷的主梁下安装有两条可以在地面上移动的行走台车,主梁的两端还有可以向外伸展的悬臂梁。下作时{一分灵活。门式起重机主要用于物流运输行业中,如港口、铁路等。其下作内容主要包括在室外进行散货,以及在仓库进行装卸作业。相对于其他同类起重机具有较强的通用性、较大的作业范围以及较高的场地利用率等特点。
门式起重机作为一种重型机械,其维修与保养的方法尤为关键。第一,重点排查法。对于门式起重机而言,由于体积大,部件多,所以对于重点部位的排查就尤为关键,电气部分作为重中之重,检查时要分清主次,先检查电气中重要的部分,当重要构件没有问题时,再进行相应的关键位置的排查、维护。第二,逐渐深人法,门式起重机在进行定期的维护时,要对门式起重机进行由浅人深的维护方法,这样就可以逐步的对门式起重机进行维护与保养,保证维护后的门式起重机能够正常长久的运行。不会因为检查中的纸漏而导致门式起重机在维护后的短时间内出现电气问题,导致门式起重机不能正常使用。
采用变频调速控制的提升机械仍可使用传统的速度控制方法,如行车的速度控制,仍使用传统的凸轮控制器,不同的档位给出了上升或下降方向的指令和多级速度指令,输入到变频器的控制端,实现方向控制和调速。抑制变频调速系统振动的措施是将传动系统的刚性联轴器改为弹性联轴器。
其二、桥式起重机结构优化设计方式
在桥梁工程中,桥式起重机主要发挥着材料与物料等大、重型工作的调运。虽然经过近年来的努力,我国造在桥梁工程领域的水平得到了较大程度的提升,但是为了优化和提升起重机的开发与利用的设计,有必要引进数字化的信息管理技术,更好的满足大中型起重机结构设计特殊性的需求。而且建立数字化、自动化的操作控制系统,提高设备操控的技术含量,建立稳定的操作平台才能最大程度的降低设备故障的发生率。
桥式起重机机构由电动机、减速控制器、制动设备、滑轮机组等部分构成,是高架轨道常用的起重设备。机械化、数字化控制系统的出现不但提高了现场调度控制的效率,实现操作的流程化与规范化,成为了起重机开发与利用的发展趋势。数字化系统的出现提升了起重机操作的科学性与效率性,促进了设备操作模式与改造的系统化建设与发展。
1、科技化
在起重机控制系统机械化的提升与建设方面要充分发挥数字化技术的指导作用,提高起重设备开发的创新创新程度,提高设备质量,避免浪费。要充分的对起重机的结构布局平台加以利用,结合操作方式的区域性等的特点,制定具有特色的操作方式,根据不同的结构层次,选择合适的数据库系统,提升桥式起重机构优化与设计的机械化程度。
2、功能化
对桥式起重机进行数字化的功能的升级与改造,实现可调度职能的综合化,特别是协同施工系统的数字化对区域协同施工的设计与分析提供的指导方向。操作系统的数字化改造充实了起重机的结构体系,优化了设备操作流程,尤其是大大提高了硬件设定、数据采集与校准方面等操作效率。
3、最优化
提升操作单位对设备结构的改革创新,以创新技术进行实地操作指导是提升桥梁工程参与度的重要手段,其中如何提升设备操作效率成为了关键所在。对设备进行高效操作是开发起重机所必须的,而数字化技术作为现代工业的领先技术,能够有效的促进机械化施工模式的构建,形成科学的发展机制,促进起重机结构布局的与发展模式的最优化。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有:各种规格齿式联轴器、柱销联轴器、梅花弹性联轴器等,供应国内许多机械行业,多年来广受用户信赖和好评。
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