GA型系列大气清灰布袋除尘器解决了常规脉冲布袋除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,既省清灰能耗和延长除尘滤袋寿命,广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、、铸造、轻工等行业。
GA型系列大气清灰布袋除尘器离线清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由特殊设计的电动机带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,于过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,除大大节省的配套辅助设备的投资以外,还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用,GA型系列大气清灰布袋除尘器同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。
布袋除尘器旁路保护措施同结构进风方式
【一】、布袋除尘设备旁路保护及措施
旁路保护就是在除尘设备的进出口烟道上设旁路阀门。当烟温超过除尘布袋所能承受的温度范围,或除尘布袋压差大于设定值而又降不下来时,旁路阀门自动打开,除尘布袋的进出口阀门关闭,烟气直接经过引风机排到烟囱。
旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过布袋除尘设备本体的进出口烟道上设置的,结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对布袋除尘设备起到保护,但是,烟气未经除尘而直接到引风机,对引风机的磨损很厉害,而且直接排放也是不允许的。因此,这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用,然后锅炉应尽快停运。
如果采取这种旁路保护措施的话,旁路阀的严密非常重要。因为只要旁路阀有一点泄露,不需多长时间,旁路阀的密封面会严重吹损,泄露明显增加,排放超标,吸风机严重磨损而损坏。内置式旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是很困难的。
【二】、布袋收尘器系统结构进风方式
单机脉冲除尘器内的烟气流动以不断变速的曲折的路径进行,布袋收尘器结构上应满足均流措施;除尘室之间及除尘单元之间在几何结构上的布置应对称;喷吹清灰应满足均匀性。
其阻力主要来自除尘器布袋的过滤(约占80%),另一部分来自结构阻力(约占20%)。在布袋收尘器的系统设计及结构设计时应尽可能减少结构阻力、局部涡流、射流等,缩短烟气在除尘器内的流程。
布袋收尘器的常见进风方式包括:上进风、下进风、侧进风,各种进风方式之间其实很难严格区分。
在各种进风方式中,从减小结构阻力的角度看,端部进风方式相对比较合理。为避免粉尘沉降,烟气在除尘器入口水平烟道中的流速一般要达到或超过粉尘颗粒的旋浮速度(一般大于10m/s),烟气进入除尘器后,应尽快使其降速,但又不能高梯度的降速以免形成局部涡流。因此,采用截面渐扩、舒缓的结构有利于烟气进入除尘器后的平缓降速,静压室应具有足够的空间,一般要求烟气在进入过滤室前的流速小于3m/s。
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