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单机脉冲除尘器是为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而设计的。这种除尘器设备也可以用于其它行业的局部尘源除尘用，具有体积小处理风量大、结构紧凑、使用方便稳定等优点。从除尘器上清理下来的粉尘可直接排除入仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经除尘布袋过滤后，清洁空气由引风机排出。
单机脉冲除尘器的工作原理是利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出，除尘器在工作一段时间后，过滤袋上的粉尘逐渐增多致使除尘滤袋阻力增加，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。单机布袋除尘器随着过滤时间的增加，滤袋残留吸附灰尘越来越多而影响正常除尘工作，采用停机自动摇振数十秒，使残附在滤袋内部表面的粉尘抖落下来，粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上。 单机脉冲除尘器常用的清灰方法：
一、让工人来对滤袋进行机械清灰工作：掸掉单机脉冲除尘器滤袋上的灰的好办法就是用人拿着东西拍打每个滤袋。
二、固体机械清灰：其掸掉细小尘埃的好办法就是用气泵或是风扇对着滤袋气流来达到机械清灰的用处。
三、机械清灰时用机械循环振动模样：分上部循环振动机械清灰和当中循环振动机械清灰，是借于于机械循环振动设备周期性的轮流循环振动各排滤袋，以掸掉滤袋上的细小尘埃。
在各类除尘装置中，单机除尘器除尘性能，处理风量每小时从数百立方米到数百万立方米。而且维护管理比较容易，所以各式各样的单机脉冲除尘器被大量采用。然而，无论是单机脉冲除尘器的设计还是运行操作，实际经验与理论相比经验占很大比重。大量的查看和统计材料表明，如果在平时不重视运行管理，即使优良的设备也不能充足发挥其性能，甚至会出现种种故障，难于正常运行。如果维护和操作人员经验丰富，工作负责，即使设计和制造有些缺点的设备，在正常的操作和维护条件下，除尘设备也能长期运行，运行费用也不算高。由此可见，单机脉冲除尘器的维护管理是可有可无的问题，而是重要又重视的问题。
单机脉冲除尘器要每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障。发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。设备应保持脉冲控制器表面清洁。单机脉冲除尘器每工作1000小时需要向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以确定气路通畅。单机脉冲除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。单机脉冲除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时替换。
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