LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)通常LNG储存在-162℃,低温下金属材料的性质较常温状态有很大变化。为LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)的 ,选用制造低温储罐的金属材料须考虑以下因素:①常温至-196℃(设计温度)范围内的强度。②在使用温度范围内具有足够的韧性和塑性,以免发生脆性破坏。③稳定的金相结构。④具有良好的加工性和焊接性。⑤廉,且容易采购。⑥适合低温要求的物理性能。
目前,适宜建造LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)内罐的材料主要有9Ni钢,如国产的06Ni9钢、ASTMA553TypeI以及奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti等。中小型LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)的内罐常用奥氏体不锈钢制造,大型及型。
对天然气储罐的支座选择至关重要及保冷设计
其一、对低温储罐的支座选择至关重要
很多用户在使用LNG储罐的过程中对它的支座并没有很重视,所以经常会出现一些意外的情况,在很多时候大家要是不能够按照正确的方法去选择它的支架的话,对之后的使用有着不少的影响。那么到底应该如何选择低温储罐的支架呢?低温储罐的支座有鞍座,圈座和支腿三种,用来支撑容器的分量。鞍式支座是应用较广的一种卧式支座。从应力剖析看,承受同样载且具有同样截面几许形状和尺度的梁选用多个支承比选用两个支承好,由于多支承在粱内发生的应力较小。所以,从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。
但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座,这是由于当支点多于两个时,各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和部分不圆度、支座的水平度、各支座根底下沉的不均匀性、容器不同部位抗部分交形的相对刚性等,均会影响支座反力的分市。因而选用多支座不只表现不出理论上的优胜论反而会形成容器受力不均匀程度的添加,给低温储罐的运转带来影响。所以一台卧式容器支座一般情况不宜多于二个。圈座一般对于大直径薄壁。
腿式支座简称支腿,因这种支座在与容器壳壁衔接处会形成严重的部分应力,故只适用于小型设备(DN1600,L≤5m)。综上考虑在此挑选双个鞍式支座作为低温储罐的支座。
其二、LNG储罐的保冷设计
低温储罐保冷设计的目的是满足工艺生产要求,保持和发挥生产能力,减少冷损,节约能源,防止储罐外壁表面凝露,改变工作环境。低温储罐保冷结构先要考虑储存低温液体的保冷隔热性,针对不同的存储条件,而相应采用不同的结构和保温材料。
对于储罐顶部的保冷设计,因保冷材料覆盖在内罐吊顶之上,无需承受设备和蒸发气体的压力(仅承受保温材料自身的重量)<,保冷材料应具有导热系数低、密度小的特点。低温天然气储罐内罐顶上部为玻璃棉,保冷厚度为500mm,分5层铺设安装,较上面一层玻璃棉外侧带铝箔,以防止膨胀珍珠岩或其他杂质通过缝隙进入内罐。
内外壁夹层选择膨胀珍珠岩为保冷材料,侧壁保冷因采用膨胀珍珠岩。充注低温液体的储罐降温后,内罐收缩会使得储罐侧壁上部及边缘区域填充的膨胀珍珠岩不足,而低温储罐在预冷后无法二次充填膨胀珍珠岩。为防止湿空气进入,采用在储罐内罐的外壁增加一层弹性保温玻璃纤维毡的方法,可避免珍珠岩的二次填充,并减小珍珠岩对内罐壁的压力。
液化天然气储罐底部保冷材料和保冷结构设计,不但要保证将储罐的冷损降至较小,而且保冷材料抗压强度还要能承受内罐、低温液体的总重量和气相压力。在20000m³低温储罐设计和建造中,根据储罐底部各个部位承受的压力不同及较大限度降低冷损失率的原则,将底部隔热保温结构分成承压圈和环两部分,并采用不同的保冷材料。承压圈是承受内罐重量的主要构件,对其强度要求相对较高,因此采用混凝土与玻璃砖的复合结构作为承压圈保冷材料。对于底部部分,单独使用玻璃砖即可满足其强度及保冷的设计要求。
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