射芯机在使用完成后需要的工作流程:
一、门闸板上沉积沙子,门闸板上涂石墨粉减少摩擦。
二、将射沙头折下来,清理干净沙子和粘砂,进行清理,以便下次使用。
三、灰尘和沙子沉积在导轨和导杆上,并涂上一层润滑油。
四、小心清洁排气塞中的粘性沙子。
五、取出射砂筒,将缝隙中的粘砂取出,内壁用石蜡擦拭,但不要堵塞缝隙。
六、操作所有电气开关,将设备和机构恢复到原来的位置,然后切断电源和空气供应。
射芯机设备启动前需要的准备工作:
一、启动前,检查运动部件是否有导物,设备操作人员靠近。请勿将工具和其他杂物放在设备上。
二、自动运行前手动怠速;设备运行时,不允许触摸运动部件和电气元件。
三、操作射芯机设备是经过培训的员工,未经培训的人员不可以操作本设备。
四、当运行中的设备因外部电源中断而突然停止工作时,须要切断设备的电源开关,以避免重新呼叫造成的危险;在设备维护、检查、调整和清洗过程中,应切断主电源和压缩空气主阀。
五、设备工作后,将机器停在原来的位置,然后切断电源和空气供应。
六、出现异常声音、气味等异常现象时,设备各部分应立即停止运行,检查调整后进行手动空转试验。
全自动射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制,工作地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。
射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱,开合模垂直分型,同时安装两副不同的模具,中间固定架可以双面安装定模,左右开合模(相当于双模架)。射芯机普遍应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸准确,表面光洁。
射芯机在生产过程中,若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。在生产过程中,射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。射芯机是目前应用较为普遍的一种设备,射芯机开动后操作人员不可以擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门。
射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况,有润滑不良、或紧固件松动等异常现象,应立即停机处理,时通知维修人员修理。
覆膜砂射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度不错,砂箱两面都有型腔,生产率不错,但下芯困难,对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型,砂型造好后合型脱箱,下芯方便,生产率不错。
经常保养可确定射芯设备在使用过程中可以正常并且少出现一些问题,在这样的标准下,就得依靠射芯机的使用人员在平日里就要做好对于不射芯设备以及其相关设备的保养维护工作,对于一些有损设备正常工作运行操作的行为坚决不能在工作中出现,所以,对于射芯机的一些相关使用知识还是需要对操作人员进行相应的培训才可以上岗进行使用。
射芯机近年来应用比较普遍,由于使用射芯设备造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产速率还不错,砂型可适当减少加工量;操作简便,铸件成品率不错。多铸造厂较青睐于使用射芯设备造型。
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