射芯机芯盒结垢不仅造成铸造模具名义毛糙,而且影响砂芯的外观品德,导致铸件粘砂、尺寸精度降落,重大时则会造成铸件批量成品跟铸造模具报废。射芯机的芯盒中之所以会产生污垢,主要是由于芯砂名义的树脂在射砂过程中受到射砂气流的冲击,部分树脂破裂,少量的树脂被挤压粘附于芯盒名义,一劳永逸逐渐在芯盒名义形成一层坚挺、致密的硬化树脂垢。
射芯机结构稳定、设计新颖,采用覆膜砂制芯,射芯愈流畅,可以省掉很多制芯的辅助工具。射芯机是利用压缩空气将型砂均匀的射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实,常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机,垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度好,砂箱两面都有型腔,生产率好,但下芯困难,对型砂质量要求严格,水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型,砂型造好后合型脱箱,下芯方便,生产率好。
射芯机的原理:
将以液体或固体热固性塑料环氧树脂为粘接剂的芯砂混和料射进加温后的芯盒里,砂芯在芯盒里加热硬底化到适当薄厚(约为5~10mm)将之取下,产生表层光洁、规格准确的砂芯制成品。
射芯机普遍运用于铸造业中,用射芯机生产制造的型芯规格,表面光洁。射芯机原理是将以液体或固体热固性塑料环氧树脂为粘接剂的芯砂混和料射进加温后的芯盒里,砂芯在芯盒里加热硬底化到适当薄厚(约为5~10mm)将之取下,产生表层光洁、规格准确的砂芯制成品。
为了确定射芯机能够在使用中保持灵活的状态,工作人员有需要对射芯机进行定期的润滑工作,及时检查是否有部件缺油的状态,如果出现油量不足的情况要做到及时加油,对于一些设备上或者过滤器上的污渍也需要定期的清理,以保持设备的清洁状态。是射芯设备处于不堵塞的工作状态,对于一些有损坏的部件要及时替换掉。当射芯机上一些部件出现松动时也要做好紧固的工作,每次使用完毕都要对机械设备进行清扫,避免出现原料结块的现象,影响到射芯设备的正常使用。
射芯机铸造出我们需要的铸件,因此我们也应该爱惜它。天天工作完,我们不能把工具一扔或者把机器一关就匆匆离开,而是应该进行相应的清理检查工作。
一、要折下射砂头,清理其积砂和粘砂,相应要清理干净,以便下次使用。
二、清理闸板上的积砂,并在闸板上涂石墨粉,以减少磨擦。
三、清理导轨和导杆上的积灰和积砂,并涂上一层润滑油。
四、仔细清理排气塞内的粘砂。
五、取下射砂筒,清理缝隙中的粘砂,后用石蜡涂擦内壁,但不要将缝隙堵塞。
六、操纵各个电器开关,使设备各机构恢复到原始位置,然后切断电源和气源。
射砂机的质量主要关注什么:
一、原材料。主要指射芯用砂的影响。射芯过程多采用树脂砂,与粘土砂的性能差别比大。主要的影响因素为树脂砂的"可射砂性",这是由芯砂的流动性、湿态强度以及树脂的特性等因素所决定的。
二、设备。主要指射芯机的影响。射芯机对射芯过程的影响主要包括压力罐对射芯过程的影响、射砂头结构(射砂筒形状)对射砂过程的影响、射砂阀门对射芯过程的影响。
三、工艺参数和工装参数的影响。工艺参数对射芯过程有着明显的影响,同时工艺参数和制芯方机工法射芯机的质量主要关注什么有密切的关系。不同制芯方法采用的生产工艺不同,所使用的工艺参数也不同,例如射砂时间以及射砂压力等。工装参数主要指芯盒结构,包括排气塞的位置,射砂孔的位置以及大小。它们都会对射芯过程产生不同程度的影响,从而影响砂芯的密度分布。
射芯机排气噪声,在产生机制上与气吊排气噪声是相似的,但是,由于射芯机在射芯时排气量大,而且时间短暂,所以生产的噪声较不错,让令人讨厌。这时候就应该给射芯机安装排气消声器,从而除掉噪声的危害。消声器的安装简单,通常消声器的总长是八百毫米、外径是三百毫米,根据这个尺寸留有相应的安装空间就可以了。配有消声器的射芯机运行中的排气就会进入消声器内,然后经过节流孔实现降压、膨胀扩张等环节,从而使低频噪声得以衰减。但是还有高频噪音存在,因此还需进入阻性管段,这样经过尾管后期被排出,噪音也因此基本除掉。
双工位射芯机正确的安装方法:
一、先开模的安装,相应要将定模板和模板充足分开,然后在模具的左右一块连接好;
二、拆掉左右模具连接板缓缓开合模几次,然后合模,紧固螺栓。
三、吊起模具,使左边靠向定模板,定好位后,用螺栓连接好定模一侧手动缓缓合模,用螺栓连接好动模一侧。
四、安装好之后检查模具的分模间隙,是否安装正确,另外是合模的时候,其中的螺栓是否安装好。
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