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阀门专用机床、阀门专机、阀门机床、双面机床、多孔钻床

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专用机床的产生演进与软件部分
发布时间:2023-12-09        浏览次数:8        返回列表
 描述:机床采用PLC系统控制,液压传动,操作简单、快捷。两个法兰面钻孔、中头钻孔攻螺纹同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。
说明:
1.机床适用于闸阀、水利阀等需要保证两头法兰需要钻孔、中头需要钻孔攻螺纹的加工,加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高,在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个平面钻孔、中头攻螺纹的加工。
3.减少人工,就是把一台双面多孔钻和一台中头钻攻一体机组合起来,一次性装夹工件,两法兰和中头同时加工,即效率又减少装夹次数,并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高,本专机完全采用PLC系统控制,专用工装定位,只需要一次对刀即可重复加工同一型号的工件从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便,本专机采用PLC和行程开关控制,有机加工操作经验者或有机加工基础者一学即会。
6.本机床采用液压系统控制,由两个多孔钻动力头和一个可移动工装组成,工作时先将工件放到工装上,由多孔钻动力头完成钻孔动作,然后工装自动滑动到多孔攻丝动力头处完成攻丝动作,钻孔攻丝只需装夹一次。本机床操作简单于普通钻床相比,很大程度上减轻了工人的劳动力,提高了加工效率。
专用机床的产生演进与软件部分
其一、我国阀门机床未来发展趋势分析
综合考虑发达阀门机床发展历程及我国阀门机床发展需求,未来我国阀门机床发展趋势主要体现在生产、数控化改造和市场化导向三方面,具体分析如下。
1)生产。随着市场经济改革的不断深入和装备制造业分工的持续发展,未来我国阀门机床发展必然朝着生产的方向前行,在这个过程中,小而全的阀门机床企业发展模式将不再适应激烈的市场竞争,对阀门机床技术精益求精的企业将会获得良好的发展机会,阀门机床技术支出不断提高,新型阀门机床技术不断涌现。
2)数控化改造。对我国现阶段存在的大量旧机床和生产线进行大规模的淘汰不符合我国国情,对旧机床进行数控化改造是一个可供选择的途径3。旧机床的数控化改造包括以下方面:先,对出现常规功能性障碍的旧机床进行维修,恢复其原本功能;其次,对旧机床进行NC化、CNC化改造,加载数控系统等数显装置;较后,对旧机床进行技术新,根据生产需要及时新阀门机床技术。
3)市场化导向。当前我国中阀门机床多是依靠进口,基于此,未来我国阀门机床的发展趋势之一是不断满足市场需求,按照市场需求进行阀门机床的和生产。市场化导向的阀门机床表现在两方面,一方面是3000mm以上的桥式和龙门移动式机床,努力在力矩电机驱动技术方面取得突破;另一方面是加强大规格工作台的高速铣床和龙门锁铣床。
其二、阀门机床电气控制系统的软件部分
电气控制系统中,软件部分结构设计是非常关键的内容,除了工控机、电源模块、电动机模块等重要模块制外,传感器、变频器、光栅尺等零部件也不能够忽视。先是电源模块的确定。作为转换电流形式的核心部件,电源模块中的变频器是主要零部件,利用这一部件可以调节电流频率,将交流电转变为直流电后,阀门双面机床在此基础上,电源模块中的逆变器会进一步将直流电转变为交流电,提供给阀门机床使用。根据这一原理,可以将电源模块按照电源的调用情况,分别划分为不可调电源模块和可调电源模块。这其中,可调电源较为常见,大部分阀门机床中的电源模块都是这一类型。其次是运动控制器的设计。对于阀门机床电气控制系统而言,运动控制器是为关键的内容,运动控制器的运行速度以及运行稳定可靠性十分重要。第三,变频器的选型。除了上述两个方面之外,阀门机床的电气控制系统中包含了两台变频器,需要注意的是变频器的电流问题,要根据实际情况,科学设计电动机、变频器等方面的工艺参数。
河北禹创重工机械有限公司http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。数控镗车床双面车床硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。