FCB系列不锈钢齿轮泵结构简单，重量轻，体积小，性能好，维修方便。
FCB系列不锈钢齿轮泵结构特点：
本FCB系列不锈钢齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、 阀、轴端密封等部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度、泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
FCB系列不锈钢齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
该FCB系列不锈钢齿轮泵设有 阀起过载保护作用。但本 阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
石化齿轮油泵电机发热的原因分析与管道安装常见的问题【一】、齿轮油泵电机发热的原因分析
齿轮油泵是输送油类很常见的泵类，他分为内齿泵和外齿泵，根据油品种类的不同选择不同的齿轮油泵，不锈钢油泵依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。电机过热是齿轮油泵在工作过程中常出现的问题，具体的分析检测如下：
1、使用范围(流量、扬程)超过齿轮油泵设计要求：按系列型谱选合适的电机
2、介质比重超过齿轮油泵配置电机：配置合适的齿轮油泵用电机
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心：检查装配质量，排除装配故障。
齿轮油泵传动装置经拆检后装复时，先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合位置，然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧掉的情况下，使接合杠杆总成上的定位销插入定位板上后边齿轮油泵一边的孔中。如果定位板上的长槽孔已转到，定位销仍不能插入孔中时，则需重装接合杠杆总成，改变其花键配合位置，调整好后，拧紧两个定位板固定螺栓和接合杠杆总成固定螺栓。然后，应反复扳动接合杠杆总成几次，可动爪形联轴节应滑动自如，从检视孔处观察，接合位置两联轴节牙齿应全齿啮合，分离位置应全齿脱开。
【二】、石油管道安装常见的问题
因为石油的易燃易爆性，使得石油齿轮泵管道的安装具有一定的危险性。因此，加强管道安装系统中各管件安装的质量控制，已成为现在专家学者和业内人士的头等研究课题。
1.管段制作不规范；在管道管段的设计以及制作上，许多施工单位对施工的要求不够严格，导致管段的安装过程中，施工方的施工工艺与设计单位的设计图样有出入。安装完毕后，施工单位忽视管段测试的重要性，盲目安装、轻视检测，为石油管道全线正常运营买下隐患。
2.管段焊接连接有缺陷；施工单位在对管段与管段的焊接连接过程中，粗心大意，施工人员按照自己自以为了不起的施工经验进行焊接，而不参考施工图纸，在焊接过程中，各个焊接口在没有对准位置时就开始焊接，导致焊接缝隙过大，严重影响了管道的强度和气密性。
3.不锈钢油泵管道安装环境差；有的土壤中含有大量的有机酸、碱、盐等化学物质，其中有些化学物质对管道材料具有强烈的腐蚀作用。施工单位在对石油管道安装之前，没有对齿轮泵管道路线周围的土壤进行检测，导致管道安装存在被腐蚀的隐患。
4.管道阀门盲目安装；在管道安装之前，施工单位没有对安装方案进行实地勘察，就进行管道阀门的安装，导致管道阀门不科学安装后，不利于管道阀门的操作。
石油产业作为我国经济发展的支柱产业之一，在面向其管道安装中现存的问题，一定要严格按照齿轮泵管道安装质量规范，全力避免管道安装中存在的和潜在的问题，并且在安装完毕之后，要对管道的各个工序进行质量检查。虽然石油管道的安装是一个复杂的工程，但同时是一个重要的工程，在安装过程中，只要安装人员与监控人员做好自己的本职工作，对材料的采购上选购质量优良的材料，在安装工艺上严格按照施工程序和施工规范。工程管理人员要做好监督和监测工作，深切落实石油管道的安装，促进我国石油产业的高速发展以及国民经济的大力进步。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.bttzbf.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油齿轮泵、不锈钢油泵、保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。