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沧州鼎恒液压机械制造有限公司

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液压提升设备系统结构组成与具体要求
发布时间:2024-09-25        浏览次数:11        返回列表
 该液压顶升设备为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。设备结构严谨紧凑、平稳、操作简便、载荷可调、安装快捷、同步精度高。
液压顶升设备优点:
1、操作简便、载荷可调、设备提升时平稳、同步效果好。
2、可与内圈自动焊机交叉作业。
3、兼容性好,节省客户的工装成本。
液压顶升设备支架总成施工方法有以下六种:液压提升倒装、中心柱倒装,充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩 (400mm 高 , 间距 3-4 米 ), 然后组装层壁板和顶盖板 , 沿罐内壁 400mm 处均布数台(根据计算确定)液压提升机,以提升机的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部 , 操纵液压提升机的控制柜,集中控制各液压机的动作.
套液压提升设备即储罐安装设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔等钢结构的倒装提升安装。大型重物的平移也普遍采用此项技术。
液压顶升设备安装:
(1)液压顶升设备安放在平整牢固地面上,且应干燥通风、防潮、防雨以及避免太阳直晒,应安装防雨泵棚。
(2)液压顶升设备供压系统,应按泵站系统图将各高压管、阀门、接头连接好,并与顶升立柱上的液压千斤顶相连,注意所有千斤顶进出口一致,上油嘴为回程油压管,下油嘴为上升油压管,检验连接是否牢靠。供压部件不应与底板直接接触,且应有防烫、防扎等遮挡措施。在连接液压胶管时,严禁带入泥砂,以免损坏千斤顶。
(3)液压顶升设备供电部分安装。按电气技术要求安装。
液压提升设备系统结构组成与具体要求
[一]、移动式液压顶升系统的组成
移动式液压顶升系统较早使用于20世纪70年代初,由于该种设备其的起重能力,比传统机械龙门吊操作方便,高度可任定制,对低矮、狭窄厂房、场地的极强的适应能力,不受厂房安装顺序的影响以及拆装运输的方便灵活等特点,移动式液压顶升系统在国外逐渐得到开发并且成熟应用,现已被应用于重型设备的安装检修、矿山、船舶、预制混凝土、风力发电和航空航天等多个工业领域。
从国外引进后,较早在国内大型压力机及重型设备安装工程中得到成功应用和推广,近几年来又逐渐在电厂大型设备吊装等多个行业领域被采用,并得到认可。
移动式液压顶升系统,一般由4个液压顶升单元、2套液压提升机械、滑移导轨、起重横梁和吊钩等组成。随着产品不断完善,现在可根据需要增加移动吊具(液压马达驱动)或侧移系统(油缸式)、高度呈现系统、水平呈现系统、液压同步系统、智能无线控制系统等,从而使设备加可靠、稳定,以保证起重作业的性。
液压提升单元:一般有多节伸缩臂,油缸内嵌。液压顶升单元常见结构为二级或三级液压缸加顶部插拔销结构。伸缩臂一般为低合金高强度钢板焊接而成,常见的伸缩臂截面为四边形或八角形,臂与臂之间镶有导向作用的滑块,类似于汽车起重机的吊臂结构。油缸一般为多级(二级或三级)双作用液压缸,液压缸通过机械销或耳轴式连接到基础和主臂上,多节伸缩臂由双作用油缸提供动力进行全部伸展和收缩。正常工况时垂直载荷由液压缸承受,伸缩臂仅承受各种因素产生的侧向力(如重物晃动、设备行走及停止时产生的惯性力)。臂与臂之间常设置凸轮锁结构或楔形锁紧器系统,在液压系统完全失效时,可以利用机械原理把伸缩臂锁定在任何位置,起到机械保护作用。
液压泵站:是由油箱、阀组、泵机组含液压连接管路、压力表及操作控制阀等组成。液压泵站与液压顶升单元通过快速接头连接油管连接,通过控制阀可以使液压顶升单元起升、收缩、行走及吊具的侧移;通过压力表呈现的压力数值,操作者可以监视负载分配情况以及是否超载等。
导轨:可根据实际需要制作任意长度的滑移导轨,导轨上一般焊有行走轮导向。导轨铺设时需保证水平及两条导轨平行,而且道根据地面载荷垫平。
起重横梁:可根据吊装需要组建成一层双梁系统或双层四梁系统。
吊钩:一般有固定式挂钩和可调节挂钩。
[二]、液压提升设备的具体要求
基于分布式控制液压系统的建筑物顶升、平移工程装备具有如下几方面的要求:
1、分散布置
建筑物一般体积庞大,要对其进行顶升,工程装备执行机构达到分散布置的特点,使大型液压缸能够分散布置在建筑物下任意指定的顶升点。
2、实时监控
由于操作人员要在中心控制室内对各液压缸进行操作,因此,液压顶升在中心控制室内,操作人员不仅能够实时监控各液压缸的压力、位移大小,而且还能够检测压力、位移的变化趋势、历史纪录等;对于泵站各阀件的工作状态也能够实时监控,便于故障的排除。
3、智能管理
建筑物顶升、平移工程装备通用性强,能够在不改变硬件系统的基础上达到液压缸的任意分组布置,分组同步,以及液压缸和位移传感器的任意关联;同时,该系统既能达到液压缸的同步动作,也能达到液压缸的单动作;操作人员在中心控制室只需与电脑进行简单的人机交互便可完成所有操作。
4、集中操作
分散布置在大范围内的液压缸执行机构,不能要求操作人员去现场对每个液压缸进行直接控制,那样将需要大量的人员,且需考虑问题。操作人员应能在中心控制室内对液压缸进行操作,且能检测现场各液压缸的工作参数。
5、同步升降
由于建筑物质量分布不均,分散布置在建筑物下的顶升液压缸受力也不相同,液压顶升设备应能确定各顶升液压缸出力不均的情况下同步升降,避免在升降过程中建筑物因变形过大出现开裂现象。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压提升器液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。