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三维柔性组合焊接夹具是将金属切削加工行业使用的组合夹具理论成功运用到焊接加工行业，是从传统的T型平台，槽系平台发展起来的三维孔系组合夹具系统。基本上所有的零部件全部是金属加工件，确认了产品的质量和竞争优势。准确性在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件准确定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便深受取消。牢固在焊接过程中，仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。工作台均经过时效处理和特别加工。通过模块设计具有互换性，您能在短时间内完成复杂和准确的工装组合。不论是制作单一零件或者是装配组件，这种方式都是非常经济的。台面以及各模块上的网格化的精度适宜孔，使装夹达到高准确性和高重复性。
三维平台工装夹具的认知方法及设计基本要求
<一>、三维焊接工作台三维焊接工作台的认知方法
1、柔性焊接平台应具备足够的强度和刚度。夹具在生产投入使用时要承受多种力度的作用，所以三维焊接工作台应具备足够的强度和刚度。
2、夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
3、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态
4、便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。
5、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
<二>、三维柔性焊接平台设计的基本要求
(1)三维柔性焊接平台应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以三维柔性焊接平台应具备足够的强度和刚度。
(2)三维柔性焊接平台的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。
(3)三维柔性焊接工装夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态
(5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。
(6)三维柔性焊接平台良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
三维柔性焊接平台是的，高精度，的一种能够工装定位焊接的基础平台，在2017年的逐步发展膨胀，使用量大增，对焊接行业的发展以及焊接产品的质量，效率都提高了不少!但是往往人们忽视了三维柔性焊接平台的使用环境与保养，减少了三维柔性焊接平台的使用寿命，这对三维柔性焊接平台是致命影响，在这里我们简单说说三维柔性焊接平台的使用环境问题!
三维柔性焊接平台的使用环境决定这这个产品能够使用的年限，三维柔性焊接平台是铸件产品，所以在进行防潮防湿是关键，使用者应该避免焊接是潮气，水，各种溶液对三维柔性焊接平台造成影响，长时间这样就会锈蚀，经常清理，定时维护保养是三维柔性焊接平台的标准方法!我们还应该在实践中发现为题，总结办法，能够把三维柔性焊接平台的其他维护保养方法进行记载，说明，让使用三维柔性焊接平台的客户知道，重视，对使用者进行定期培训，使三维柔性焊接平台长期使用下去。
河北卓峻机床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要产品有三维平台、龙门铣床铸件、大理石构件、地轨地槽、方箱弯板、配重铁、铸铁机械配件、数控机床床身等，并可根据客户的需求定制异型机床铸件。我公司产品广泛应用于冶金、机械、化工、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产行业。