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检验平台砂眼的产生原因以及特点(一)、铆焊平板平板砂眼的产生原因
铆焊平板主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用普遍，占总产量的百分之95。近年来，由于一些民营企业的加入，给划线平台的产量明显增加，使铆焊平板的使用在小企业的占有比例上有了一些变化，由于社会的发展，电子行业也在加入使用铆焊平板。
铆焊平板平板砂眼的产生原因及补救方法
铆焊平板平板砂眼产生的原因:
1、铁液中熔渣多或铁液包中的渣未清理净，浇注时，又未注意挡渣;
2、浇注时，由于断流而带入到熔渣;
3、浇注系统挡渣差。
铆焊平板平板补救方法：
1、适当提高铁液温度，并在铁液包中加入少量干砂，以利于聚渣;
2、预先除净铁液包中的残渣;
3、浇注时，注意挡渣，并不出现断流;
4、合理选用浇注系统，加强挡渣措施。
(二)、铸铁检验平板的自身特点
铸铁检验平板运用铸铁HT200-300作业面硬度为HB170-240，通过两次人工处理（人工退火600度-700度和天然时效2-3年），铸铁检验平板的作业面选用刮削工艺，铸铁检验平板作业面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。铸铁检验平板运用该产品的精度安稳，耐磨性能好。
铸铁检验平板作业面加工有T型槽，要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，安装设备，修理设备的根底作业平面。铸铁检验平板的特色：铸铁铆焊平板作业面不得有严重影响外观和运用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺点。铸铁检验平板的外表应型砂且平坦，涂漆结实。
精度等级为0级-3级的铸铁检验平板作业面上，直径小于15mm的砂孔答应用相同资料阻塞，其硬度应小于周围资料的硬度。作业面阻塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。铸铁检验平板应选用细密的灰口铸铁或合金等资料制作，其作业面硬度应到达170-220HB。
铸铁检验平板作业面一般应选用刮削工艺。对选用刮削加工的3级铸铁检验平板作业面，其外表粗糙度Ra的大答应值为5μm。选用刮削工艺应进行涂色对研查验。对研后显现的触摸点面积的比率见的规则。
或许按25mm×25mm正方形面积的触摸点数见的规则，且恣意25mm×25mm中的触摸点数之间应不大于5点。T型槽铸铁检验平板长处：T型槽铸铁检验平板运用寿命长。T型槽铸铁检验平板运用磨损后，能够从头修刮其精度。
河北卓峻机床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要产品有三维平台、龙门铣床铸件、大理石平台、地轨地槽、方箱弯板、配重铁、铸铁机械配件、床身铸件等，并可根据客户的需求定制异型机床铸件。我公司产品广泛应用于冶金、机械、化工、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产行业。