东光县天诚机械厂.

溶剂脱蜡是石油产品精制的一种重要方法。润滑油原料通过溶剂稀释和冷冻，使其中的蜡结晶析出，从而降低润滑油凝固点的过程。工业上将含蜡原油通过原油蒸馏所得到的润滑油馏分，经过溶剂精制、溶剂脱蜡和加氢精制可制成润滑油和石蜡。由石蜡基和中间基原油（见原油评价）蒸馏得到的润滑油原料中都含有蜡。这些蜡的存在会影响润滑油的低温流动性能。由于蜡的沸点与润滑油馏分相近，不能用蒸馏的方法进行分离，但蜡的凝固点较高，逐渐降低温度，蜡就从润滑油中结晶析出，从而可通过过滤或离心分离的方法将蜡与油分离。在低温条件下，润滑油的粘度很大，所生成的蜡结晶细小，使过滤或离心分离很困难。因此，需加入一些在低温时对油的溶解度很大而对蜡的溶解度很小的溶剂进行稀释。苯类溶剂能很好地溶解润滑油，但它对蜡的溶解度也较大。酮类溶剂对蜡的溶解度则很小。因此，常在苯类溶剂中加入一些丙酮或甲基乙基酮以降低苯类溶剂对蜡的溶解度。
溶剂脱蜡设备结构工作原理跟原料轻重对影响
(一)、酮苯脱蜡厂结构工作原理
酮苯脱蜡厂的作用就是将含蜡油冷却，使蜡受冷结晶而析出，蜡、油经分离后制得低凝固点润滑油。
酮苯脱蜡厂按其在工艺流程中的作用可分成换冷用和氨冷用两种。氨冷却酮苯脱蜡设备厂的冷却介质是液氨，并附有氨罐，润滑油在此深冷脱蜡制得低凝固点油品；换冷酮苯脱蜡厂的冷却介质是脱蜡油—经氨冷却酮苯脱蜡厂脱蜡后的润滑油，润滑油在这里预冷后再进入氨冷却酮苯脱蜡厂，这里是一个回收冷量的设备，它没有氨罐。
1结构
酮苯脱蜡厂属于矿山机械，工作特点是重载低速。它由双排六组的两种不同直径的同心管组成。
管端由回弯头和短管连接，将12根同心管分别串联起来，冷却介质通过同心管间的环形通道以冷却内管里的含蜡油，内管里装有刮刀轴滞刮刀的旋转轴无工作时刮刀被弹簧压在内管的内表面上，刮下集积于其上的结晶蜡。
氨冷却酮苯脱蜡厂中为增强氨的循环，其套管的安放应与水平面成倾斜，倾斜度为1：25，顶部平台上设有液氨储罐与外管构成循环通路。换冷酮苯脱蜡厂作水平安放，无氨罐，外管上装有波纹管以补偿因温差而产生的内外管长度差。
酮苯脱蜡厂装置管结晶器由一台电动机经减速箱用链条进行传动，它的传动系统是：电动机一圆柱齿轮减速机一主动链轮一涨紧轮一刮刀轴链轮。
2工作原理
冷却内管里的刮刀和内管壁贴紧，在轴与刮刀间装有弹簧，所以刮刀在管的径向有伸缩余地，因此管壁有硬冰时，刮刀可以缩回，同时为了保护刮刀轴而装有安 全装置，把链轮托盘与链轮用安 全销相联，链轮托盘通过键与刮刀轴连接。
(二)、原料的轻重对脱蜡的影响
脱蜡原油中大致分为石蜡和地蜡两种，石蜡主要存在于低馏分中，地蜡主要存在于重馏分及残渣馏分中。同一原料油不同的馏分中含蜡量不同，润滑油溶剂脱蜡设备不同原料油的同一馏分含蜡量也不相同。石蜡的相对分子质量较小，易形成薄片状结晶，易于过滤分离；地蜡的相对分子质量较大，形成的是针状结晶并且不易形成，不易过滤，容易堵塞滤布。随着沸点的升高馏分加重，固体烃的相对分子质量逐渐增大，颗粒结晶减小，导致分子间的间隙随之减小，渗透性减弱，难以过滤分离。因此，重质馏分油与轻质馏分油相比很难于结晶，很不易过滤分离。
原料油馏分越窄，蜡的性质越相近，蜡结晶效果越好，否则大小不均匀的蜡混合在一起容易形成共融物，生成细小的晶体，影响晶体生长而使蜡结晶难于过滤分离。宽馏分油在操作上比较简单，不用经常切换原料，但馏分宽不易形成结晶，不易找到合适的操作条件。如原料中的轻组分要求溶剂比要小，但溶剂比小，对原料中重组分的油就不能完全溶解，使蜡中带油，脱蜡油收率降低。因此，溶剂脱蜡设备厂脱油难以处理宽馏分油。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事石蜡成型机、溶剂脱蜡、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。多年来在石化机械方面具有较高的声誉。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！