K型套管球化不良和球化衰退影响因素分析及安装时常见的质量问题一、K型套管球化不良和球化衰退影响因素分析
(1)特征在银白色的断口上，分布有肉眼可见的黑点。且黑点多、直径大，K型套管表明球化不良的程度比较严重。K型套管在观察显微组织时，除了球状石墨外，还存在大量的厚片状石墨。由此造成力学性能达不到牌号所规定的指标而使铸件报废。
(2)产生的原因主要是因为原铁液中的含硫量过高；球化元素残留量不足(球化剂加入量不足，球化剂中的镁含量不够或发生严重偏析，铁液温度过高，处理时球化剂烧损量较大；或处理温度低，球化剂粘结在包底等)；铁液中有干扰元素存在等。
(3)防止措施可以采取对应的防止措施，若炉前检査发现，若炉前检查K型套管球化不良后，应及时向处理包内补加适当的球化剂。
二、K型套管管道安装时常见的质量问题
1管材常见质量问题
(1)在K型套管管道安装施工中，常常会发现管材中存在水泥浆衬里裂纹问题，并且有空鼓问题，这会降低供水管道的抗压性和抗渗能力，使得管道非常容易发生渗水问题，甚至还会造成管道被压迫、爆管等问题，给日常的供水等带来非常大的隐患。
(2)同一批管材外径存在明显偏差问题也值得注意，这一问题的出现主要是因为在管材出厂时混装了冷模法、热模法两种不同工艺成品管。K型套管管道接口的柔性非常大，如果管径出现了比较大的偏差，在进行安装的过程中，接口可能会无法连接或连接不紧密，进而造成严重的渗水问题。因此，在管材进入现场之前，管材的厂家需要对统一规格的管材规格等信息进行详细的检验核对，避免出现外径偏差以及不同工艺管材应用到同一工程中的问题，确保管材符合施工的要求和标准。
2管道安装过程中的质量问题
(1)在一些应急水源高渠道段位置的管道安装完成之后，因为没有及时采取硅包封和不锈钢箍固定处理，如果在大雨天气常常会造成沟槽出现大量积水，使得一些管道上浮，影响到管道安装施工的质量。
(2)在应急水源或者水厂线管道安装的过程中，如果采用接卸推顶管道承口端，且不采用任何保护措施，就会很容易造成管材损伤问题，严重的还会对管道施工质量和产生影响，管道发生渗漏的风险增加。
(3)部分施工人员的施工技术水平有待提高，且施工经验不足，在管道安装过程中，管道接口工序操作不熟练，对接环节施工不理想，对借前承口插口内外工作面个别飞刺也没有干净等，造成接口橡胶圈出现损坏，进而造成了经济损失，而且如果不及时进行处理将会影响到安装施工的质量。
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