1.种类分为：双盘90°弯管、双盘45°弯管、双盘22.5°弯管、双盘11.25弯管。
2.双盘90°弯头的外喷锌，整条管材外表面作喷锌处理，喷锌量大于130克/。漆，在管材外表面作喷锌处理的基础上再喷漆，漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。
3.内衬，管材内表面涂覆水泥沙浆衬里，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
4.接口用密封胶圈，所采用的材料为耐疲劳强度的橡胶。
双盘弯头在生产完以后做哪些检测和热处理冷却(一)、双盘弯头在生产完以后做哪些检测
双盘弯头在使用的时候都要进行硬度检测，但双盘弯头的硬度在一般的铸铁件本体的测试中是比较困难的，所以往往都是由几个部分来完成的。
双盘弯头的硬度测试可以在双盘弯头产品的批次中抽验检测，可规划为三方面，具体可根据双方面的要求商定。其次，还可根据出炉浇注的次数进行检验，由同一炉次浇注，在同一炉作相同热处理，如果需要进行热处理的铸件为一个批次按数量或重量分同一牌号在熔炼工艺稳定的条件。
在双盘弯头安装前后的检测中，任选足够数量的材料和组成件进行检验，按规定，验证其是否完全符合双盘弯头道规格并完好无损。对于管道焊接应包括焊工所作的焊缝进行检测，检验加工件的纵向焊缝，但对那些本规范认可的组成件上的焊缝可不检。
较后，抽样检验螺纹接头、螺栓接头和其它接头的组装质量。应符合标准中的要求，但当要进行 气压试脸昧则应检验全部的螺纹、螺栓连接和其它的机械接头。
(二)、双盘弯头的热处理冷却
金属型工作温度和各部分的温差对双盘弯头的冷却温度场有着重要的作用。对金属型局部过热区域强制水冷和风冷是为了保护该区域保持正常的工作温度，提高生产效率，同时取消过热，保护正常的冷却温度场。金属型工作温度控制比较优良和效果优良手段是控制冷却水出口温度，出口温度冷却循环水循环速度调节。此外，对于局部厚大热节部位还可镶嵌热导率高或蓄热量大的金属嵌块或调节涂料层厚度和涂料种类以保护铸件形成合理的冷却温度梯度，取消局部缩松缺陷。
双盘弯头的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强以实际报告为主性能，实际效果为主加工性能，获得尺寸的稳定性。
为了提高去应力退火的实际效果，加热温度好的能达到双盘弯头之后一次全部卸载温度。在低于之后一次全部卸载温度时，加热温度越高，应力取消越充分。但是，加热温度过高，会引起双盘弯头组织发生变化，从而影响双盘弯头的性能。对于灰铸铁件，加热温度过高，会使共析渗碳体石墨化，使双盘弯头强度和硬度降低。对于白口铸铁件，加热温度过高，也会使共析渗碳体，使双盘弯头的硬度和性能大幅度降低。
双盘弯头去应力退火的加热温度为550℃。当铸铁中含有稳定基体组织的合金元素时，可适当提高去应力退火温度。低合金灰口铸铁为600℃，高合金灰口铸铁可提高到650℃。加热速度一般为60～100℃。保温时间可按以下经验公式计算：H2~8范围里选择，式中双盘弯头厚度的单位是毫米，保温时间的单位是小时，H在2～8范围里选择。形状复杂和要求充分取消应力的双盘弯头应取较大的H值。随炉冷却速度应控制在30℃/h以下，一般双盘弯头冷至150～200℃出炉，形状复杂的双盘弯头冷至100℃出炉。
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