热工制作技法：在融熔点﹝1450度﹞和徐冷点﹝450度﹞之间的制作法，称为热工。
1、压模法：将融熔的热玻璃膏注入压进已刻好的图纹模中，变成块状的同时花纹也压制好了。
2、砂模铸造：将模型压入湿度适中的砂喷洒乙炔避免砂模崩落，在将玻璃膏到入砂模内待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。
3、胚心成形： 早用来制作玻璃容器的技法之一，先混合泥土和马粪做成胚心包在金属棒外，再沾取热玻璃膏成为容器主体，在外围绕玻璃丝勾勒花纹，等徐冷完后挖出胚心就完成了。
4、灯炬热塑：以小型喷具或灯炬加热，故又称为灯炬热塑，只用各色硼玻璃色或钠玻璃色棒，以拉长、扭曲、缠绕等技巧，连结组合成造型，适合微小精巧的表现，例如玻璃珠、动物及植物等。又因所使用玻璃棒不同区分为：实心、空心及拉丝热塑，此外也可搭配彩绘增加作品的趣味性。
5、吹制：起源于公元元年罗马帝国，到现在仍是玻璃技法中 重要，应用 广，变化 多的制作法。吹制多以容器为主，过程是指以吹管沾取融熔玻璃膏，吹气形成小泡，再运用工具加以热塑造型，再以另一吹管沾取少量玻璃作架桥接底动作，敲下作品徐冷。
6、脱腊铸造法：用耐火石膏包住腊模后，在将玻璃原料与空模同时放入炉内加温，在高温下玻璃慢慢流入模内成型，放置在熔炉中脱腊，徐冷拆除石膏模，再进行研磨刨光加工完成。
7、粉末铸造法：将玻璃块与玻璃粉填入预先设计好的模型中，放进熔炉升温熔融成整件玻璃作品。
8、炉内加温设计法：是在750度-850度之间加温制作的技法。
9、热塑熔合：将先切好的玻璃或不同图案的玻璃片组合在陶制平板上放入熔炉升温成为一件玻璃版通常会再搭配其它技法加以变化。
10、烤弯：将玻璃材料放入已先设计制作好造型的陶土模版上加温玻璃渐渐变软而开始下垂便可以自由落体成型。
宏艺玻璃有的技术力量，的工艺设备，完善的管理体系，的产品质量。不断考察研究和掌握世界各地的市场信息和工艺欣赏水平，并研制出具有特色的酒水包装。宏艺生产的空心造型工艺酒瓶工艺，瓶内造型栩栩如生。不但能做酒水包装，而且还有较高的欣赏价值，空心造型酒瓶深受用户的好评。
船瓶出产流程及设计装饰<一>、船瓶出产流程
先要设计断定并制造模具，船瓶质料以石英砂为主要质料，加上别的辅料在高温下溶化成液态，然后写入模具，冷却、切断、回火，就构成玻璃瓶。琉璃瓶通常有刚性象征，象征也由模具形状制成。
船瓶在使用中占有主要的效果和价值，可以在使用中展示良好的效果，按照的工艺工艺出产和制造，按照的原理进行。
船瓶的良好优点促使其在不一样的领域和行业中使用，可以有用的维护瓶内的物质不受损害和影响。
船瓶是一种特别的工艺品。不论从酒瓶外型、书画图画、诗词文学、酒名酒标，都有丰盛的文明内在，有着较高的艺术欣赏价值。如酒瓶外型为陈旧的傩戏脸谱，面目狰狞，眼球凸起，眉毛上挑，鼻梁挺拔，嘴唇紧锁，体现一种初始粗犷的美。在酒品包装上又泛起纸质酒瓶，相对玻璃陶瓷酒瓶来说简便，不易破碎，便于运送，本钱较低，经过船瓶收藏，能够见到酒类包装的工艺进步。
我国船瓶有着悠久的发展历史，从古代的各种原料到现在的各种玻璃原料与工艺，船瓶逐渐将时尚与古典联系，体现民族特色。
从新石器时代至夏代，酒瓶或酒杯主要是以陶器原料为干流，并呈现了少数的铜器和漆器酒具；秦汉期间，并呈现玉酒具；船瓶、船瓶从魏晋到唐宋明清期间，瓷酒具一向稳坐霸主宝座，美酒与陶瓷都是我国值得大书特书的“国粹”，两者联系，使酒具增添了无穷的文明底蕴和厚重的历史情怀。而从民国至今，我国一向以船瓶唱主角，并很多选用陶瓷酒瓶。
船瓶的原料也是随着历史的发展在不断的改变，现代玻璃是较主要的原料，但是在外型上在不断的寻求民族特色。例如以十二生肖为主题的船瓶，活灵活现，精美动听，将现代工艺与民族特色联系的无缝。
<二>、龙瓶的设计装饰
酒器的制作发展脉络实际上是跟社会历史的发展是一脉相承的。社会技术发展了，酿酒技术和生活方式也随之对酒具产生显著的影响。进入二十世纪后，随着酿酒工业的发展，传统自酿自用的方式正逐淅淘汰，酒产品的结构发生了明显的变化，与之对应的酒器制作的材质技术工艺也有了变化，各色各样的龙瓶也应运而生。龙瓶是利用现代新材料、采用新工艺制作的现代酒瓶，它不仅是酒的载体，也是现代文化生活的一个重要体现。
从酒瓶制作的材质上看，现代龙瓶的设计生产大胆运用现代各种新材料，从传统的木质、陶质发展到如今的金属、玻璃、塑胶、不锈钢等五花八门的新材质，新原料的突破创新造就了千姿百态的龙瓶新造型，满足了人们对酒瓶包装美观和品味同步的要求。
工艺玻璃酒瓶的设计装饰在传统工艺的基础上，也大量采用了雕花电镀、喷釉烤瓷、印刷烫金、注塑加工等现代新的工艺，以及施釉法彩绘、雕刻鎏金、磨砂皮纹、仿铜堆塑等现代装饰工艺，既吸收发扬了传统酒瓶制作工艺的精华，又凸现了现代工艺的时尚风格，五彩斑斓的龙瓶已经成为人们日常生活中一道亮丽的风景。
造型复杂的龙瓶多采用人工成型。该阶段重要的性质是玻璃的黏度，龙瓶人工成型时，手工操作速度慢，制造工序多，花费时间长，玻璃要有足够长的料性。玻璃器皿的成型方法主要有吹制成型、压制成型、压-吹法成型、离心法成型和自由成型五种，其中前四种属于机械成型，一种为人工炉前成型法，从成型到定型，除个别部分外，玻璃表面都不与模具相接触，经过多次粘接与热修饰，能够非常光滑、有光泽表面，以及复杂形状、形象逼真、千姿百态、栩栩如生的龙瓶。自由成型主要是靠丰富的艺术想象力和熟练的技艺在窑前自由制作的成型方法。
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