陶板幕墙物理特性
1、颜色：14种标准颜色，分别为：浅红色、托斯卡纳红、红、红褐色、杏黄、珍珠白、沙土色、土黄色、银灰色、浅灰色、铂金灰、铁灰色、火山灰、冰蓝色。
2、表面质地：标准（平板）和沟槽（槽板）2种
3、宽度：从150mm到300mm共有10种不同规格:
4、厚度： 30mm
5、标准长度：400mm，450mm，500mm，600mm，625mm（特殊规格可根据客户需要定制）
6、接缝宽度：垂直竖缝8mm/4mm， 横缝12mm
7、透气缝隙：3mm
8、干燥重量：≤50kg/㎡(整个系统不超过55kg/㎡)
9、抗霜冻性：经100次冻融循环后无损
10、抗撞击强度：≥5.8 KN
11、防火性能：防火等级为A1， 每个部件都难燃
12、耐酸碱性：优
13、收缩性：无
14、抗震性：优
15、声学功能: 使用陶土板可少噪音9dB
16、检测规范: 德国工业标准
陶土板普形的排板跟一般工艺流程[一]、普形陶板的排板
陶板成型时边部有，用于板与板间的搭接，这样施工形成了细腻且较为明显的缝隙，反复出现的缝隙形成了均匀有致的韵律感，为了使这种韵律感不被破坏，因此采用陶板幕墙的建筑立面需要作精心的排布，保证建筑陶板的宽度方向不被切割，长度方向均匀一致，尤其在陶板幕墙内开洞口时需要注意。
普形陶板与龙骨挂接时有2种方法，一种是在成型边的处，一种是在板的背面有挂接槽2种均沿着陶板的长边方向，为了使陶板不在自重方向滑移，多数情况下采用横向排板的方式。当然，若建筑立面需要采用纵向排板时也可在陶板的短边(即切割澎上开槽实现挂接，但此时成型边的搭接处失去防水作用，因此，施工中需另作防水处理。
当陶板的成型边切除而且采用横向排板时，其中一种办法是采用板背面有多道挂接槽的陶板，成型边切除后至少还需要有2道挂接槽才可将一块陶板挂在龙骨上；另一种办法是选择陶板横断面上的孔能够经过切削加工后改成的陶板。
[二]、陶板的一般工艺流程
原料选择、原料粉碎、原料配方、原料混合、混合料加水均化、真空挤出成型、泥条切坯、湿坯检验、湿坯输送、多层辊道窑干燥、干坯输送、辊道窑干坯焙烧、烧成品检验、成品切磨加工、成品检测、包装入库。
在整个工艺流程中，较重要和关键的工艺技术有以下三点：
(1)原料处理。包括原料的选择、原料粉碎到一定细度和颗粒级配、针对产品规格进行原料配方、将原料加水混合均化和练泥，使之达到挤出成型的要求。原料处理是很重要的工序，有的企业对其重视不够，因此走过弯路。
(2)挤出成型。不但需要压力合适的真空挤出机，还需要稳定可靠的挤出成型模具组合。模具组合包括压力头、模具口、芯架等。模具的流变学设计对坯体成型至关重要。有了好的原料，如果模具不合适，挤出成型的湿坯成品率将会大打折扣。
(3)湿坯干燥。有的采用房间式干燥，有的采用多层辊道干燥窑。无论采用何种方式干燥，关键是干燥工艺制度。外墙陶板的干燥制度不同于一般的砖瓦，采用的是湿式干燥法，如同洗桑拿，而不是吹热风。
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