石化管道风险意识强化跟调节方法{一}、强化石程质量管理风险意识
增强质量管理风险意识是做好现阶段施工企业质量管理的重要手段。就拿现在来说，有很多施工企业在日常的质量管理过程中，质量管理风险意识都比较淡薄，也缺乏相对科学、合理的质量管理机制，致使施工企业在发展过程中质量管理相对比较弱化。因此这就要求我们在日常的施工质量管理过程中应增强自身质量管理风险意识。随着市场竞争的日益残酷，施工企业应将质量管理风险意识的融入到施工全过程中的每个环节、每个层次，正确让施工企业内部的所有员工都形成一种正确的质量管理风险意识，尤其是处于管理层的相关质量管理人员，要树立一个正确的质量管理风险观，在进行每项施工决策之前，都应做到统筹考虑。
工艺管道面广量大，其安装工程量在建设工程中通常占到40%，由于现场条件差，技术要求高，容易发生工程质量事故。有关统计表明，轻油泵管道事故中：管理问题占32.6%，管件、阀门质量问题占27.3%，安装问题占18%，设计、制造、安装和使用等环节出问题都可造成管道事故。齿轮泵管道焊缝存在严重的未熔合、错边量超标等缺陷，往往会因偶发事件出现失效而诱发事故。我国管道工程施工企业在工程质量问题与管理措施方面积累了丰富的经验，但是在实际的质量问题与管理过程中，很多问题的存在严重影响着管道工程施工质量以及其他工作的顺利开展。管道工程施工企业应该深入研究自身质量问题与管理现状，创新管道工程质量问题与管理策略，为我国管道工程施工企业在工程质量问题与管理措施方面的进一步发展提供借鉴与参考。
{二}、齿轮泵流量调节的方法
1、调整齿轮泵的出口阀门，可以减小齿轮泵的流量。
2、改变管路曲线。这是改变齿轮泵流量简单也是常用的方法，只要控制好泵出口阀门的开度就能够调节不锈钢齿轮油泵的流量，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
3、当单台齿轮泵不能满足输送任务时，可以采用齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的齿轮泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；齿轮泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。
4、根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变齿轮泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，但在生产中也很少采用。改变齿轮泵的转速调节流量的方法，调节快捷、可靠，可以延长泵使用寿命，节约电能，再来降低转速运行还能降低齿轮泵的汽蚀余量，使泵远离汽蚀区，减小齿轮泵发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要通过变频技术改变原动机的转速来实现，原理比较复杂，投入资金较大，且流量调节范围小。
5、调整齿轮泵的轴心位置。传统齿轮泵的每个齿轮的几何中心与其旋转中心是重合的，有关文献介绍了一种具有偏心支承齿轮副的外啮合齿轮泵，即齿轮的几何中心与其旋转中心不重合，两者间有一偏心距。这样，在齿轮齿顶圆与泵体内壁之间就形成了一个月牙形的体积。当左边齿轮转过180°角时，这个月牙形体积就出现在右边齿轮处。因此与传统齿轮泵相比，在齿轮的结构尺寸相同的情况下，它每转一周比传统齿轮泵多输出两个月牙形体积的流量（一般可多输出40%～60%）。但文中所述偏心泵的偏心距是固定的，旋转轴的位置也是固定的，所以其输出流量是的，也就是说，它属于定量泵范畴。受该文启发，本文设想，如果专门设计一个机构，使得旋转轴的轴心与齿轮几何中心间的偏心距能在范围内调节，则可实现偏心泵的输出排量的改变，成为变量齿轮泵。当然，在变量偏心齿轮泵的参数设计、吸排油腔的密封、噪声、卸荷等方面有许多工作要做。
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